[实用新型]一种移动式燃煤启动锅炉多种污染物协同脱除系统

说明书

本实用新型公开了一种移动式燃煤启动锅炉多种污染物协同脱除系统，包括燃煤启动锅炉、烟气再循环烟道、旋风水膜除尘系统、引风机、臭氧脱硝系统、联合脱除SO₂/NO_X的系统、湿式静电除尘器、烟囱；旋风水膜除尘系统包括旋风水膜除尘器、沉淀池、澄清池，臭氧脱硝系统包括钠钙双碱法脱硫塔、臭氧发生器、臭氧喷射器。本实用新型系统设备具备运行稳定、受运行参数的影响较小以及工程投资规模小、施工难度低、耗电设备少、可移动、利用率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及工业废气、废水净化技术领域，更具体涉及一种燃煤启动锅炉多种污染物协同脱除系统。

背景技术

燃煤启动锅炉是大型火力发电厂不可缺少的辅机设备，是电厂第一台机组冷态启动时向辅助蒸汽系统供汽的唯一汽源，直接影响着主机的安全启动。与大型火力发电锅炉相比，燃煤启动锅炉多采用链条锅炉，具有炉膛火焰温度低、锅炉容量小、运行参数低、运行时间短的特点。但由于燃煤启动锅炉占地面积大，污染物排放超标，因此很多电厂计划淘汰掉燃煤启动锅炉。

静电除尘技术是目前大型火力发电锅炉烟气除尘应用最广泛的技术，此除尘技术要求烟气温度不能过低，否则容易造成绝缘部件结露、爬电、积灰堵塞灰斗等问题，因此在锅炉启动阶段，静电除尘器无法投入运行。此外静电除尘器还具有投资规模大、运行耗电量大、设备故障率高等缺点。

选择性催化还原技术(SCR)是目前大型火力发电锅炉烟气脱硝应用最广泛的一种技术，该脱硝技术的脱硝效率最高可达90％，是最为成熟可靠的脱硝技术，要求反应温度为300～400℃，此外该技术的催化剂在积灰与磨损的作用下容易失活。

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前大型火力发电锅炉烟气脱硫应用最为广泛的一种技术，该技术工艺成熟，脱硫效率最高可达99％，但是该技术产生的脱硫废水处理困难。因此，亟需一种可脱除多种污染物协的系统。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种移动式燃煤启动锅炉多种污染物协同脱除系统，以解决选择性催化还原脱硝技术催化剂易失活、石灰石-石膏湿法脱硫技术废水处理困难的问题，以保障各个电厂锅炉烟气合格排放的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种移动式燃煤启动锅炉多种污染物协同脱除系统，包括污染物协同脱除系统包括通过PLC自控系统及软件调节的燃煤启动锅炉、烟气再循环烟道、旋风水膜除尘系统、引风机、臭氧脱硝系统、联合脱除SO₂/NO_X的系统、湿式静电除尘器、烟囱；所述旋风水膜除尘系统包括旋风水膜除尘器、连通旋风水膜除尘器底端的沉淀池、分别连通沉淀池以及旋风水膜除尘器顶端的澄清池；所述臭氧脱硝系统包括钠钙双碱法脱硫塔以及配合使用的臭氧发生器、臭氧喷射器；所述燃煤启动锅炉顶部通过烟道与旋风水膜除尘器的下部相连，旋风水膜除尘器通过倒U型的出口烟道与引风机相连；所述引风机通过烟道连通顶部设有湿式静电除尘器的钠钙双碱法脱硫塔，且湿式静电除尘器的尾端通过烟道连接烟囱；所述臭氧喷射器的喷射端伸入引风机与钠钙双碱法脱硫塔之间的烟道内，且臭氧喷射器与引风机之间的烟道上连通有烟气再循环烟道，烟气再循环烟道另一端连通有二次风箱。

进一步优化技术方案，所述旋风水膜除尘器为圆筒形结构，且筒体高度为筒体直径的6-10倍。

进一步优化技术方案，所述在旋风水膜除尘器出口设置用于测试粉尘浓度及喷淋水排水浓度的粉尘浓度测量仪器；在旋风水膜除尘器烟气进口设置烟气调节挡板；在旋风水膜除尘器进口烟道设置可调节角度的导流板。

进一步优化技术方案，所述联合脱除SO₂/NO_X的系统包括钠钙双碱法脱硫塔，钠钙双碱法脱硫塔的下部连通有第一循环水泵，第一循环水泵依次连接反应池、联合沉淀池、循环池、第二循环水泵，第二循环水泵连接钠钙双碱法脱硫塔的上部。