[实用新型]铝型材挤压模具分离装置

说明书

本实用新型属于挤压模具领域，尤其是一种铝型材挤压模具分离装置，针对现有分离装置在分离挤压模具时费时费力，且不能稳定挤压模具的位置，容易造成挤压模具的损坏的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部放置有第一模具，第一模具的顶部安装有第二模具，所述底板的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有螺纹柱，两个螺纹柱上均螺纹连接有转动轮，所述转动轮转动安装在对应的固定柱的顶端，两个螺纹柱的顶端固定安装有同一个分离控制板。本实用新型结构合理，操作方便，该分离装置在分离挤压模具时省时省力，且能稳定挤压模具的位置，不会造成挤压模具的损坏。

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压模具分离装置。

背景技术

在铝型材挤压生产过程中，铝型材挤压模具卸下后，会存在一定量的废铝堵塞在模具孔中，导致模具无法分离，从而影响模具的返修和再次使用，为了分离铝型材挤压模具需要先对模具进行煲模处理，即将模具吊入装有氢氧化钠溶液的碱槽内清理掉模具孔中堵塞的废铝，然后再由人工使用自制撬杠和锤子敲打模具夹缝来手动分离模具；

然而现有的分离装置在分离挤压模具时费时费力，且不能稳定挤压模具的位置，容易造成挤压模具的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝型材挤压模具分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝型材挤压模具分离装置，包括底板，所述底板的顶部放置有第一模具，第一模具的顶部安装有第二模具，所述底板的顶部固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端均开设有安装槽，两个安装槽内均滑动安装有螺纹柱，两个螺纹柱上均螺纹连接有转动轮，所述转动轮转动安装在对应的固定柱的顶端，两个螺纹柱的顶端固定安装有同一个分离控制板，分离控制板安装在第二模具的顶部，所述分离控制板的底部开设有两个移动槽，两个移动槽内均滑动安装有移动臂，两个移动臂相互靠近的一侧均固定安装有卡块，第二模具的两侧均开设有卡槽，卡块安装在对应的卡槽内，所述第一模具的两侧均开设有限位槽，两个固定柱的一侧均开设有移动孔，两个移动孔内均滑动安装有螺杆，两个螺杆上均螺纹安装有螺母，螺母转动安装在对应的固定柱的一侧，两个螺杆相互靠近的一侧均固定安装有移动板，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有限位块，限位块安装在对应的限位槽内。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，移动板的底部固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑槽内，移动板移动时带动滑块在滑槽内滑动，可保证移动板移动时的位置。

优选的，所述移动臂的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，丝杆的两端分别转动安装在移动槽的两侧内壁上，丝杆上固定套设有蜗轮，移动槽的顶部内壁上开设有连接孔，蜗轮带动对应的丝杆转动，丝杆可带动对应的移动臂移动，移动臂带动对应的卡块移动。

优选的，所述连接孔内转动安装有连接杆，连接杆的一端固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，连接杆的另一端固定连接有转盘。

优选的，所述移动槽的内壁上开设有固定槽，移动臂上固定安装有固定块，固定块滑动安装在固定槽内。

优选的，所述转动轮的底部固定安装有连接块，固定柱的顶端开设有环形槽，连接块与环形槽的侧壁滑动连接，转动轮转动时带动连接块在环形槽内滑动，可稳定转动轮转动时的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本方案通过将第一模具和第二模具放置在底板上，转动两个螺母，螺杆带动对应的移动板移动，限位块滑入对应的限位槽内，即可固定第一模具的位置，转动轮带动对应的的螺纹柱移动，分离控制板移动到第二模具的顶部后，转动两个转盘，连接杆带动对应的蜗杆转动，使得蜗杆带动对应的蜗轮转动，丝杆可带动对应的移动臂移动，卡块滑入卡槽，即可稳定第二模具的位置，再次反向转动转动轮，使得分离控制板带动第二模具移动，便可以将第二模具和第一模具分离；