[实用新型]一种钢板连续压花机

说明书

本实用新型公开了一种钢板连续压花机，包括工作台，所述工作台顶部表面安装有支撑架，所述工作台表面安装有第一压花辊，且第一压花辊一端贯穿工作台表面与第一驱动电机输出端连接。本实用新型中，通过设置螺纹杆、螺纹套、斜齿轮、调节轮、滑杆和滑套的配合使用，便于对第二压花辊与第一压花辊之间的距离进行调节，在调节时，工作人员手动旋转遥杆，之后使遥杆带动调节轮转动，然后调节轮通过传动杆带动一端的斜齿轮转动，之后斜齿轮带动螺纹杆转动，从而在螺纹杆的转动下使螺纹套带动第二压花辊进行上下调节，从而完成第二压花辊与第一压花辊之间的距离，此方式操作简单，便于提高对压花辊调节的效率。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，尤其涉及一种钢板连续压花机。

背景技术

钢板，是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，薄板的宽度一般为500～1500毫米，厚的宽度为600～3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；现有一种钢板，为了起到防滑或是装饰的作用，需要在钢带的表面形成有具有凹凸手感的印花，使其呈现各种图案。

现有的技术存在以下问题：

现有的钢板用压花机，在两个压花辊之间进行高度调节时，调节方式过于复杂，其次在钢化压花之前，钢板表面容易吸附灰尘或者颗粒，从而在压花时影响钢板的压花质量。

我们为此，提出了一种钢板连续压花机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的钢板用压花机，在两个压花辊之间进行高度调节时，调节方式过于复杂，其次在钢化压花之前，钢板表面容易吸附灰尘或者颗粒，从而在压花时影响钢板的压花质量，而提出的一种钢板连续压花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板连续压花机，包括工作台，所述工作台顶部表面安装有支撑架，所述工作台表面安装有第一压花辊，且第一压花辊一端贯穿工作台表面与第一驱动电机输出端连接，所述工作台顶部表面竖直安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与支撑架连接，所述螺纹杆表面螺旋套接有螺纹套，所述螺纹套一端通过安装板设置有第二压花辊，所述螺纹杆表面设置斜齿轮，且斜齿轮一端通过传动杆与调节轮固定，所述调节轮一端水平设置有遥杆，所述工作台顶部位于螺纹杆的对立面竖直安装有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套一端与第二驱动电机固定，所述第二驱动电机输出端与第二压花辊一端连接。

优选的，所述支撑架内部顶端通过支撑杆安装有清理板，所述清理板底端设置有吸尘罩，且吸尘罩一端通过管道与吸尘机连接，所述吸尘机一端通过管道与收集箱连接，所述清理板底端表面位于吸尘罩一侧设置有毛刷。

优选的，所述工作台顶部表面设置辅助滚轮，且辅助滚轮一侧安装有送料口。

优选的，所述辅助滚轮设置有多个，且多个辅助滚轮等距离安装在工作台顶部表面。

优选的，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆对称安装在第二驱动电机两侧。

优选的，所述工作台底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端四个拐角处。

优选的，所述工作台表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置螺纹杆、螺纹套、斜齿轮、调节轮、滑杆和滑套的配合使用，便于对第二压花辊与第一压花辊之间的距离进行调节，在调节时，工作人员手动旋转遥杆，之后使遥杆带动调节轮转动，然后调节轮通过传动杆带动一端的斜齿轮转动，之后斜齿轮带动螺纹杆转动，从而在螺纹杆的转动下使螺纹套带动第二压花辊进行上下调节，从而完成第二压花辊与第一压花辊之间的距离，此方式操作简单，便于提高对压花辊调节的效率；