[实用新型]一种高平行度工件的检测设备

说明书

本实用新型公开了一种高平行度工件的检测设备，包括基座、两组导向板、夹持组件、滑动组件以及检测仪，两组所述导向架安装在基座上表面两侧，所述夹持组件匹配安装在两组导向板之间，所述滑动组件安装在两组导向板顶端，所述检测仪匹配安装在滑动组件上，且所述检测仪输出端朝向夹持组件。本实用新型利用两组电推杆，带动两组夹板在定位板上进行相对滑动，可同步的对两组夹板之间的距离进行调节，可同步的对不同尺寸的工件进行稳定的限位固定，且在滑动组件的配合下，利用齿轮与齿条的啮合传动下，可同步的联动滑动框在滑动板上左右滑动，使得检测仪跟随滑动框进行左右滑动检测，实现了对工件的全方位检测处理，提升了整体检测效率。

技术领域

本实用新型涉及平行度工件相关技术领域，具体为一种高平行度工件的检测设备。

背景技术

平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值，平行度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态，其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面，平行度工件指的是具有高平行度的工件，同时平行度工件在加工时需要使用检测设备对工件进行检测，但是传统的检测设备整体使用效果较差，且在检测的过程中无法快速的对不同尺寸的工件进行定位固定，不便于工作人员操作使用，且传统的检测设备整体检测范围较小，无法同步全面的对工件进行检测，整体检测效率较低。

现有技术有以下不足：传统的检测设备整体使用效果较差，且在检测的过程中无法快速的对不同尺寸的工件进行定位固定，不便于工作人员操作使用，且传统的检测设备整体检测范围较小，无法同步全面的对工件进行检测，整体检测效率较低，增大了工作人员反复操作的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高平行度工件的检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平行度工件的检测设备，包括基座、两组导向板、夹持组件、滑动组件以及检测仪，两组所述导向板安装在基座上表面两侧，所述夹持组件匹配安装在两组导向板之间，所述滑动组件安装在两组导向板顶端，所述检测仪匹配安装在滑动组件上，且所述检测仪输出端朝向夹持组件。

优选的，两组导向板平行安装，且两组所述导向板底端与基座锁合固定。

优选的，所述基座侧壁安装有水平仪，且所述水平仪与基座平行安装，利用水平仪可直观的对基座的水平度进行观测，保障了后续检测工作的稳定进行，避免由于基座未处于水平状态对整体检测造成影响的不足。

优选的，所述夹持组件包括定位板、两组导向件、两组电推杆以及两组夹板，所述定位板安装在两组导向板内部底端，两组所述导向件匹配安装在两组导向板两侧，两组所述电推杆匹配安装在两组导向件上，两组所述夹板滑动安装在定位板上两侧，且两组所述电推杆伸缩端分别与两组夹板侧壁锁合固定，且两组所述夹板内壁安装有橡胶垫，利用两组夹板在定位板上进行相对滑动，可同步的对两组夹板之间的距离进行调节，可同步的对不同尺寸的工件进行稳定的限位固定。

优选的，所述滑动组件包括滑动板、滑动框、驱动电机、齿条、齿轮以及气缸，所述滑动板安装在两组导向板顶端，所述齿条安装在滑动板上表面，所述滑动框滑动套设在滑动板上，所述驱动电机通过支架安装在滑动框内部，所述齿轮安装在驱动电机输出端，且所述齿轮与齿条啮合传动连接，所述气缸安装在滑动框底端，且所述气缸伸缩端与检测仪连接，利用齿轮与齿条的啮合传动下，可同步的联动滑动框在滑动板上左右滑动，使得检测仪跟随滑动框进行左右滑动检测，实现了对工件的全方位检测处理。

优选的，所述滑动框内壁与滑动板贴合，且所述滑动板底端开设有与滑动框匹配的滑轨，保证了滑动框滑动的稳定性。

本实用新型提供了一种高平行度工件的检测设备，具备以下有益效果：