[实用新型]一种气固混合物的分离设备

说明书

本实用新型涉及机械设备领域，具体公开了一种气固混合物的分离设备，所述的一种气固混合物的分离设备，包括机壳、气固进料口、固体出口、气体出口，所述机壳的内部设置有分隔环，所述分隔环将机壳的内部分成分离室以及气室，所述机壳内部设置有分离装置，所述分离装置贯穿分离室以及气室设置在所述机壳内部。本实用新型具有动力分离装置，能够高效率地实现气固分离目的的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及了一种气固混合物的分离设备。

背景技术

气固分离器广泛应用于化工、制药等领域，在生产过程中产生的蒸汽中包含有固体物料，气固分离器的作用是将蒸汽中的固体物料过滤出来，将不含有固体物料的蒸汽进行回收利用。目前同类型设备主要采用无动力气固分离器，这种气固分离器是靠固体物自重自由落体分离的，分离时，气体难免会带走部分固体物，导致分离效果不佳，同时，因为没有外部动力驱动分离，分离速度慢。无动力气固分离器一方面容易导致上游设备的管道堵塞，另一方面还会对下游的工艺产生负面的影响，导致产品质量较差。无动力气固分离器的分离效果不好，效率低，容易导致固体物料和蒸汽一起进入蒸汽回收系统，从而对环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在气固分离效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种气固混合物的分离设备，具有动力分离装置，能够高效率地实现气固分离目的的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气固混合物的分离设备，包括机壳、气固进料口、固体出口、气体出口，其特征在于：所述机壳的内部设置有分隔环，所述分隔环将机壳的内部分成分离室以及气室，所述机壳内部设置有动力分离装置，所述动力分离装置贯穿分离室以及气室设置在所述机壳内部。

所述动力分离装置包括旋转轴；所述旋转轴一端活动连接在所述机壳的第一侧面，所述旋转轴另外一端活动连接在所述机壳的第二侧面。采用这样的结构，旋转轴能够贯穿分离室与气室，并且通过在旋转轴上设置转子与叶轮，能够实现在分离室对气固混合物进行离心分离，并且在气室中产生一定的气压，提高了分离后的气体排出效率。

所述旋转轴上设置有转子，所述转子上设置有至少一个叶轮，所述叶轮中部开有第三通孔，所述叶轮均匀分布在所述叶轮上。采用这样的结构，叶轮中部开有通孔，叶轮能够有效地将进入的气固混合物进行离心操作，在将固体物料离心甩出的同时能够将分离室的气体输送到气室中，气体从出气体出口排出，离心分离有效地提高了分离效率，使分离效果更加显著。

所述机壳的第一侧面中部开有第一通孔，所述第一通孔处设置有第一固定座，所述机壳的第二侧面中部开有第二通孔，所述第二通孔处设置有第二固定座。采用这样的结构，在机壳的两侧均设置有固定座，能够方便地将分离装置中的旋转轴安装在机壳内部，并且对旋转轴进行固定，提高了设备整体的稳定性。

所述第一固定座侧壁设置有第一端盖，所述第二固定座侧壁设置有第二端盖。采用这样的结构，在固定座侧壁设置有端盖能够有效地对旋转轴提供保护，能够有效地避免了由于异物侵入或者在运作过程中旋转轴因外力导致的损坏，提高了旋转轴的使用寿命。

所述旋转轴一端安装在第一固定座上，所述旋转轴另外一端贯穿所述第二端盖安装在所述第二固定座上。采用这样的结构，第一端盖与第二端盖能够有效地为旋转轴提供保护作用，有效地避免了由于异物侵入或者在运作过程中旋转轴因外力导致的损坏，提高了旋转轴的使用寿命。

所述气固进料口设置在所述机壳前壁，所述气固进料口与所述分离室相连通。采用这样的结构，上游设备产生的气固混合物能够经过管道输送至气固进料口，由于气固进料口与分离室相连通，气固混合物在到达气固进料口处就能够直接进入分离室进行分离处理，大大提高了分离效率；其次，分离室中的分离装置能够为管道中提供一道吸力，能够加快气固混合物进入分离室的速度，避免了管道堵塞的情况出现。