[实用新型]一种断路器半自动延时检测装置

说明书

本实用新型公开了一种断路器半自动延时检测装置，包括检测平台，检测平台上设有检测槽，检测槽两侧的内壁上设有检测孔，检测平台下表面上设有电磁阀和两个气缸，每个气缸的推杆的顶端都安装有支板，且支板的顶端安装有可穿过检测孔的金属杆，与两个气缸推杆分别连接的金属杆分别位于检测槽的两侧；检测平台上表面上还设有智能计时器、报警器和开关，气缸与电磁阀通过气管连接，电磁阀与高压气源连接，电磁阀分别与开关和智能计时器电连接，检测槽两侧的护罩内的金属杆与智能计时器电连接，本实用新型克服了现有技术的不足，该检测装置能够对断路器的延时特性进行检测，且检测效率高，使用时安全。

技术领域

本实用新型涉及断路器的检测技术领域，具体属于一种断路器半自动延时检测装置。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。目前，已获得了广泛的应用。

断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱扣器、外壳等构成。当短路时，大电流(一般10至12倍)产生的磁场克服反力弹簧，脱扣器拉动操作机构动作，开关瞬时跳闸。当过载时，电流变大，发热量加剧，双金属片变形到一定程度推动机构动作(电流越大，动作时间越短)。

由于断路器使用时对安全性要求较高，因此，在生产断路器的过程中，要严格的对断路器的质量进行把关，在断路器生产的每一个环节都要进行严格的质检，以避免断路器在使用的过程中发生短路和失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种断路器半自动延时检测装置，克服了现有技术中断路器的延时特性检测操作麻烦的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种断路器半自动延时检测装置，包括检测平台，所述的检测平台上设有检测槽，所述的检测槽两侧的内壁上设有检测孔，所述的检测平台下表面上设有电磁阀和两个气缸，每个气缸的推杆的顶端都安装有支板，且支板的顶端安装有可穿过检测孔的金属杆，与两个气缸推杆分别连接的金属杆分别位于检测槽的两侧；所述的检测平台上表面上还设有智能计时器、报警器和开关，所述的气缸与电磁阀通过气管连接，所述的电磁阀与高压气源连接，所述的电磁阀分别与开关和智能计时器电连接，所述的检测槽两侧的护罩内的金属杆与智能计时器电连接，所述的智能计时器和开关由外接电源供电。

进一步，所述的检测平台的上表面上还设有两条平行的卡轨，两条卡轨之间形成滑道，所述的检测槽位于滑道的中部。

进一步，所述的报警器为蜂鸣器。

进一步，所述的金属杆处的检测平台下表面上还设有护罩，所述的护罩位于检测槽的两侧，所述的护罩上设有滑槽，所述的气缸位于护罩的外侧，所述的金属杆设置于护罩内，所述的支板穿过滑槽。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：该检测装置能够对断路器的延时特性进行检测，且检测效率高，使用时安全，工作人员不会触碰到导电的金属杆，避免了触电危险。

附图说明

图1为检测平台上表面的结构示意图；

图2为检测平台下表面的结构示意图；

图3为支板与金属杆连接的结构示意图；

图4为检测槽内部的结构示意图。

具体实施方式