[实用新型]一种用于数控磨床的双向主轴

说明书

本实用新型公开了一种用于数控磨床的双向主轴，包括主轴本体，主轴本体的中部外侧设置有与传动装置相连接的传动槽，主轴本体的两端设置成与主轴中切割刀锥度相连的连接部，连接部与切割刀相接触的端面设置成平面，并且在该连接部内设置有安装切割刀的安装孔，采用本技术方案，采用双向安装切割刀作为数控磨床的主轴，增加对待加工物件的自由度控制，从而提升数控磨床的加工精度。

技术领域

本实用新型属于数控磨床领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于数控磨床的双向主轴。

背景技术

随着经济的发展，磨床也逐渐往自动化方向发展，数控磨床的加工精度成为国内外考虑的重要衡量因素，提升加工精度的主要方式，就是提高各加工部件的安装精度，以确保零件位置度的偏差更小，零件在切割过程中的偏差越小，其加工的精度一定会增加，并且，切割过程中的主轴损耗和偏差也是重要的考虑因素，因此主轴的刚性也是重要的考虑因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于数控磨床的强度更高的双向主轴。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于数控磨床的双向主轴，包括主轴本体，主轴本体的中部外侧设置有与传动装置相连接的传动槽，主轴本体的两端设置成与主轴中切割刀锥度相连的连接部，连接部与切割刀相接触的端面设置成平面，并且在该连接部内设置有安装切割刀的安装孔。

本实用新型公开的一种用于数控磨床的双向主轴，所述主轴本体中包括接收所述传动装置传递的动力的传动轴，以及置于传动轴侧部的多个安装部件，传动轴通过安装部件连接在数控磨床中。

本实用新型公开的一种用于数控磨床的双向主轴，所述主轴本体与数控磨床之间通过设置成皮带连接以接收传动力，主轴本体的中部外侧设置有作为传动槽的皮带卡槽。

本实用新型公开的一种用于数控磨床的双向主轴，所述主轴本体与数控磨床之间通过设置成链条连接以接收传动力，主轴本体的中部外侧设置有作为传动槽的链条卡槽。

本实用新型公开的一种用于数控磨床的双向主轴，所述多个安装部件分别固定连接在主轴本体两端的外侧，并且安装部件中设置有用于安装的螺栓孔。

采用本技术方案，通过采用双向安装切割刀作为数控磨床的主轴，增加对待加工物件的自由度控制，从而提升数控磨床的加工精度，并且由于主轴本体的安装面是锥度接触的安装，配合与切割刀相接触的平面，可以增加主轴的接触强度，提高切割过程中的加工精度，节约生产消耗的人力物力，减少生产成本，提高经济效益。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型双向主轴的剖视图；

图中标记为：1、主轴本体；2、安装部件；3、传动槽；4、连接部；5、切割刀相接触的端面；6、安装孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型双向主轴的剖视图，如图所示的一种用于数控磨床的双向主轴，包括主轴本体1，主轴本体1的中部外侧设置有与传动装置相连接的传动槽3，主轴本体的两端设置成与主轴中切割刀锥度相连的连接部4，连接部与切割刀相接触的端面5设置成平面，并且在该连接部内设置有安装切割刀的安装孔6，主轴本体中包括接收所述传动装置传递的动力的传动轴，以及置于传动轴侧部的多个安装部件2。