[实用新型]一种用于耐火材料的化工反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于耐火材料的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的上表面和下表面分别安装有第二电机和第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述罐体的下表面且固定连接有第一转杆；本装置使用时可通过第一电机驱动第一转杆转动，第一转杆转动带动圆盘转动，圆盘带动底部的两个第一连接杆和两个第二刮片对罐体的内部底壁进行刮擦清洁，同时圆盘带动顶部的两个第三连接杆转动，第三连接杆通过第二连接杆带动两个第二板体和第一刮片对罐体的内侧壁进行刮擦清洁，从而避免了耐热材料加工反应后粘结在罐体的内壁，在反应釜搅拌作业时，六个过滤网可以对耐热材料加热搅拌时产生的气泡进行清除，从而提升了耐热材料的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种用于耐火材料的化工反应釜。

背景技术

众所周知，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

中国公开授权发明：CN210846348U公开了一种用于耐火材料加工的原料混料反应釜，其装置通过在釜体内部设有第一转轴和第二转轴，转轴上设有刮料框，刮料框可以对釜体内壁粘附的原料进行处理，而且转轴上设有翻转叶，可以实现对原料的混料均匀；通过在搅拌轴上设有螺旋桨叶，可以将原料进行上下翻滚，便于原料之间的混料均匀；

然而还存在一定问题，其装置可对反应釜内壁粘附的原料进行处理，但其装置清理的面积有限，无法对反应釜内部底壁进行处理，同时其装置需要两个电机驱动两个转轴，从而提高了其装置的使用成本，同时，反应釜内加热搅拌作业时，对于原料产生的气泡无法合理的消除，为此，提出一种用于耐火材料的化工反应釜。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于耐火材料的化工反应釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火材料的化工反应釜，包括罐体，所述罐体的上表面和下表面分别安装有第二电机和第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述罐体的下表面且固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端焊接有圆盘，所述圆盘的下表面对称固定连接有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均固定连接有第二刮片，所述圆盘的上表面对称螺纹连接有两个连接板，两个所述连接板的上表面均固定连接有第三连接杆，两个所述第三连接杆的外侧壁均对称固定连接有两个第二连接杆，四个所述第二连接杆的相斥一端均固定连接有第二板体，两个所述第二板体的前表面均等距排列开设有通槽，两个所述第二板体的相斥一侧焊接有第一刮片，所述第二电机的输出端贯穿所述罐体的上表面且固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧壁均对称固定连接有六个搅拌叶，所述第二转杆的外侧壁均对称固定连接有六个第一板体，六个所述第一板体的前表面均嵌接有过滤网。

优选的，所述罐体的上表面连通有第二管体，所述罐体的下表面连通有第一管体。

优选的，所述罐体的上表面固定连接有第二壳体，所述罐体的下表面固定连接有第一壳体，所述第二电机位于所述第二壳体的内部，所述第一电机位于所述第一壳体的内部。

优选的，所述罐体的下表面对称固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部均焊接有底板。

优选的，所述罐体的前表面嵌接有观察窗。

优选的，所述圆盘的上表面安装有加热板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于耐火材料的化工反应釜，具备以下有益效果：