[实用新型]一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备，包括上壳体，所述上壳体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述上壳体的底部转动连接有下壳体，所述上壳体的外侧壁连通有第一管体，所述下壳体的外侧壁连通有第二管体，所述下壳体的内侧壁滑动连接有框体，所述框体的内侧壁固定连接有过滤网板；通过电机带动第一搅拌杆旋转，从而将纯碱进行搅拌，利用第一板刷对上壳体的内部进行清理，防止碱垢堆积，配合过滤网板的使用，将纯碱溶液中的污垢进行过滤，将上壳体和下壳体分离，可以对于本装置的内部结构进行清理和更换，利用加热管对溶液进行加热，加快纯碱的溶解效率。

技术领域

本实用新型涉及纯碱搅拌技术领域，具体为一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备。

背景技术

众所周知，碳酸化塔是进行碳酸化，生成碳酸氢钠叮重碱的塔器设备，是集吸收、反应、换热、结晶于一体的非均相反应器。纯碱是水处理系统中常用的药剂，普遍应用于工业给水、城市中水及各类废水等处理领域，以及中水深度处理、脱盐预处理、脱硫废水处理等工艺中。工厂生产过程中，需要投加纯碱作为生产工艺中间添加剂，其投加过程要求连续性强，若采用人工投加，劳动强度大，工作效率低，由于纯碱物料中掺含杂质，被溶解的纯碱溶液中纯净度不高，进一步影响后续的高盐水的处理过程。

中国公开授权发明：CN210340450U公开了一种高盐水处理用的纯碱投加装置，该装置将搅拌罐分为上半部分的搅拌区和下半部分的过滤区，从而对纯碱搅拌过后进行过滤，但是该装置体积较大，不便于进行内部清理，在长久时间后，内侧壁容易堆积碱垢，不便于清理，且该装置缺乏加热装置，使得纯碱溶解缓慢，为此，提出一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸化塔和碳酸化系统用纯碱搅拌设备，包括上壳体，所述上壳体的顶部通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的顶部焊接于电机的输出轴，所述上壳体的底部转动连接有下壳体，所述上壳体的外侧壁连通有第一管体，所述下壳体的外侧壁连通有第二管体，所述下壳体的内侧壁滑动连接有框体，所述框体的内侧壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的内部通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部和底部对称焊接有两个卡套，一个所述卡套的内部与所述传动杆的底部卡接，另一个所述卡套的内部卡接有第二连杆，所述第二连杆的底部通过轴承转动连接于所述下壳体的内侧底壁，所述传动杆的外侧壁对称焊接有四个第一搅拌杆，所述第二连杆的外侧壁对称焊接有四个第二搅拌杆，所述下壳体的内部安装有加热管，垂直相邻的两个所述第一搅拌杆远离所述传动杆的一端焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部通过第一固定螺栓螺纹连接有第一板刷。

优选的，所述第一管体的外侧壁安装有第一阀门，所述第二管体的外侧壁安装有第二阀门。

在前述方案的基础上，所述框体的上表面对称焊接有两个第二连杆，所述下壳体的内侧壁对称焊接有四个固定块，四个所述固定块的上表面均与所述框体的底部紧贴。

在前述方案的基础上，垂直相邻的两个所述第二搅拌杆远离所述第二连杆的一端焊接有第三壳体，所述第三壳体的内部通过第二固定螺栓螺纹连接有第二板刷。

进一步的，所述上壳体的外侧壁对称焊接有两个支撑杆，所述支撑杆远离所述上壳体的一端焊接有支撑柱。

进一步的，所述上壳体的顶部焊接有第一壳体，所述第一壳体的内侧壁与所述电机的外侧壁固定连接。

（三）有益效果