[实用新型]一种金属球头抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属球头抛光装置，包括台钻和电控箱，所述台钻底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有线轨，所述线轨的顶部活动连接有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述台钻的输出轴固定连接有钢丝毛刷。本实用新型通过气缸配合气缸拉板带动电机安装板在线轨的顶部前后移动，从而使得驱动电机可以通过顶针和产品座带动工件前后移动，配合驱动电机通过顶针和产品座带动工件低速旋转，以及台钻带动钢丝毛刷高速旋转，进行自动抛光，从而使得可降低人员劳动强度，提高工作效率的目的，并且抛光质量一致性好，缩短了产品生产周期，有效降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属球头抛光设备领域，具体为一种金属球头抛光装置。

背景技术

万向接头的金属球面在切削加工过程中，因加工条件各种综合因素(如刀具磨损、材料强度，刀柄强度，机床钢性结构等)，易产生切削瘤、跳刀纹等缺陷，会影响到万向接头的灵活性，因此需要通过抛光设备对其进行抛光处理。

但是现有技术在实际使用时，采用手工抛光，效率低下且表面抛光不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属球头抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括台钻和电控箱，所述台钻底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有线轨，所述线轨的顶部活动连接有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述台钻的输出轴固定连接有钢丝毛刷，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接有顶针，且顶针顶部的表面固定连接有产品座，所述产品座的顶部活动连接有工件，且工件活动连接在顶针的顶部，所述工件的表面与钢丝毛刷的表面活动贴合。

优选的，所述钢丝毛刷位于驱动电机的上方，所述工件的顶部位于钢丝毛刷周侧面的中部。

优选的，所述底板靠近背侧端的顶部固定连接有挡块，所述挡块的背侧端通过轴承转动连接有定位调节螺丝，且定位调节螺丝螺纹连接在台钻的中部。

优选的，所述电机安装板得前侧端固定连接有气缸拉板，所述气缸拉板的前侧端固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有气缸固定板，且气缸固定板固定连接在台钻的底部。

优选的，所述产品座为顶部中空结构，且顶针固定连接在产品座的内壁，所述产品座的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有推块，所述推块和连接杆的中部均活动插接有销子。

优选的，所述推块为T字型结构，且推块活动贯穿并延伸至产品座的内部，所述推块的一端与工件的底部紧密贴合。

优选的，所述电控箱的连接端通过导向分别与台钻、驱动电机和气缸的连接端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过气缸配合气缸拉板带动电机安装板在线轨的顶部前后移动，从而使得驱动电机可以通过顶针和产品座带动工件前后移动，配合驱动电机通过顶针和产品座带动工件低速旋转，以及台钻带动钢丝毛刷高速旋转，进行自动抛光，从而使得可降低人员劳动强度，提高工作效率的目的，并且抛光质量一致性好，缩短了产品生产周期，有效降低了企业生产成本；

2、本实用新型同时还通过转动定位调节螺丝，使得可以通过与台钻螺纹连接带动挡块前后移动，从而可以调节电机安装板向背侧端移动的距离，以实现调节工件与钢丝毛刷之间距离的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种金属球头抛光装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属球头抛光装置产品座结构示意图；

图3为本实用新型一种金属球头抛光装置电机安装板结构示意图。