[实用新型]一种集成式固液分离设备

说明书

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体公开了一种集成式固液分离设备，基座上表面环状壳体的顶面连接有压料筒体，位于基座内圆柱腔体轴心的第一电机动力端套接有包括支撑板体和刮板的转动支撑部，环状壳体外壁设有排液口，压料筒体外壁设有进料接口，压料筒体轴心的螺杆与压料圆盘螺纹套接，过滤筒镶嵌于环状壳体内腔的内缘，基座上表面圆形敞口内套接的底圆盘上表面设有第二矩形凹槽，支撑板条卡接于第二矩形凹槽内，支撑板条上表面的导杆与压料圆盘滑动套接，导杆顶端与压料筒体内腔顶面连接，螺杆底端与支撑板条转动套接，支撑板条与压料圆盘底面的第一矩形凹槽卡接匹配；解决了固液分离装置对污水进行固液分离处理效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置技术领域，具体为一种集成式固液分离设备。

背景技术

固液分离装置是将固液混合物中的固体和液体进行分离的装置。其中，压滤机是一种常用的固液分离设备，压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。在环保行业中，压滤机被广泛用于污水的处理。

目前，广泛使用的压滤机主要包括机架、压紧机构和过滤机构三部分。机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连接着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板；止推板与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)；压紧板用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动；大梁是承重构件。使用时，采用机械压紧机构或液压压紧机构推动压紧板沿机架内的轨道运行，以将滤板、滤框压紧，以达到将污水中的水质和固体杂质进行压榨分离的效果。但是，现有压滤机在对污水进行固液分离时，每循环对污水进行进料、压滤的量较小，对污水进行固液分离处理的效率不高，从而影响整个污水处理过程的效率。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中固液分离装置对污水进行固液分离处理效率较低的问题，设计了一种集成式固液分离设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成式固液分离设备，包括基座、环状壳体、压料筒体、压料圆盘、滤筒、底圆盘、转动支撑部以及支撑板条，所述基座内设置有圆柱腔体，所述圆柱腔体的轴心位置安装有第一电机；

其中，所述环状壳体的底端固定套接于所述基座上表面设置的圆形敞口内，所述环状壳体的截面呈C形，所述环状壳体外壁的靠近底端位置设置有排液口；

其中，所述压料筒体为底端敞口的圆柱形腔体结构，所述压料筒体底面的外缘与所述环状壳体上表面的内缘固定连接，所述压料筒体外壁的靠近顶端位置设置有进料接口，所述压料筒体的轴心位置设置有螺杆，所述压料筒体的顶面设置有驱动所述螺杆转动的动力机构；

其中，所述压料圆盘沿竖直方向滑动套接于所述压料筒体的内腔，所述压料圆盘的中心位置设置有与所述螺杆螺纹套接的螺纹孔，所述压料圆盘底面的居中位置开设有第一矩形凹槽；

其中，所述过滤筒镶嵌于所述环状壳体内腔的内缘位置；

其中，所述底圆盘沿竖直方向滑动套接于所述基座上表面的圆形敞口内，所述底圆盘上表面的居中位置开设有第二矩形凹槽；

其中，所述转动支撑部的中心位置固定套接于所述第一电机的动力输出端，所述转动支撑部的外缘与所述圆柱腔体的内壁沿环形滑动卡接，所述转动支撑部包括用于弹性支撑所述底圆盘的支撑板体和用于刮动所述压料圆盘底面的刮板；

其中，所述支撑板条沿竖直方向卡接于所述第二矩形凹槽内，所述支撑板条的上表面垂直固定连接有导杆，所述导杆与所述压料圆盘沿竖直方向滑动套接，所述导杆的顶端与所述压料筒体内腔的顶面垂直固定连接，所述螺杆的底端与所述支撑板条的中心位置转动套接，所述支撑板条与所述第一矩形凹槽沿竖直方向卡接匹配。