[实用新型]一种新型叠层模具

说明书

本实用新型公开一种新型叠层模具。该新型叠层模具包括：第一模具组、第二模具组和开模机构，开模机构包括第一齿条安装块、第一齿条、第一齿条固定板、第一螺栓、第二螺栓、第二齿条、齿轮箱、第二齿条安装块、第二齿条固定板、第三螺栓以及第四螺栓，齿轮与电机传动连接，开模时可通过电机控制四个齿轮同步转动，四个齿轮带动第一齿条和第二齿条向相反方向移动，从而带动第一模具组定模和第二模具组动模移动，实现第一模具组、第二模具组同步开模，精密控制开模距离。该开模机构结构简单，通过螺栓固定齿条安装块，通过齿条固定板将齿条固定在齿条安装块上的槽体部内部，无需在第一模具组、第二模具上开槽即可实现对齿条的固定，加工便利。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种新型叠层模具。

背景技术

叠层注射模具是一种高效、快捷、节能的新型注射模具，在我国已逐渐开始推广使用。叠层注射模具最适于成型大型扁平制件、浅腔壳体类制件、小型多腔薄壁制件和需大批量生产的制件。与常规模具不同的是，叠层注射模具的型腔是分布在两个或多个分型面上的，呈重叠式排列。与常规模具相比，叠层式注射模具的锁模力只提高了5％～15％，但产量可以增加90％～95％，极大地提高了设备利用率和生产率，并降低了成本。为使塑件收缩一致，塑件在各型腔中的停留时间相当，确保各层型腔的分型面同时开启至关重要。为了实现顺利开模，现有的叠层模具的开模机构通常结构较为复杂，但在精密控制开模距离方面仍有待进一步提高。因此，有必要提出一种新型叠层模具，以解决上述问题。

实用新型内容

发明本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种新型叠层模具，以解决现有的叠层模具的开模机构通常结构较为复杂，但在精密控制开模距离方面仍有待进一步提高的问题。

本实用新型提供一种新型叠层模具，包括：第一模具组、第二模具组和开模机构，所述第一模具组包括第一模具组定模和第一模具组动模，所述第二模具组包括第二模具组定模和第二模具组动模，所述第一模具组动模与所述第二模具组定模的上方连接，所述第一模具组定模位于所述第一模具组动模的上方，所述第二模具组动模位于所述第二模具组定模的下方；

所述开模机构包括第一齿条安装块、第一齿条、第一齿条固定板、第一螺栓、第二螺栓、第二齿条、齿轮箱、第二齿条安装块、第二齿条固定板、第三螺栓以及第四螺栓；

所述第一模具组定模的两端面的两端分别设置有一个第一齿条安装块，所述第一齿条安装块通过第一螺栓固定于所述第一模具组定模上，所述第一齿条安装块上设置有矩形镂空部和第一槽体部，所述矩形镂空部贯穿所述第一齿条安装块的上下表面，所述第一槽体部设置于所述第一齿条安装块的端部且相对于所述第一齿条安装块的端面向内凹陷，所述第一槽体部贯穿第一齿条安装块的上下表面；所述第一齿条的顶端设置于所述第一槽体部内，所述第一齿条固定板通过第二螺栓固定于第一齿条安装块端面，所述第一齿条固定板将第一齿条固定于第一槽体部内；

所述第二模具组动模的两端面的两端分别设置有一个第二齿条安装块，所述第二齿条安装块通过第三螺栓与所述第二模具组动模相固定，所述第二齿条安装块端面设置有向内凹陷的第二槽体部，所述第二槽体部贯穿第二齿条安装块上下表面，所述第二齿条的底端设置于所述第二槽体部内，所述第二齿条安装块的端部设置有第二齿条固定板，所述第二齿条固定板通过第四螺栓与所述第二齿条安装块相固定，所述第二齿条固定板将所述第二齿条固定于第二槽体部内；

所述第一模具组动模和第二模具组定模构成的整体结构的两端面的两端分别设置有一个齿轮箱，所述齿轮箱内转动连接有齿轮，所述第一齿条和第二齿条分别穿过齿轮箱并啮合于齿轮的两侧，所述齿轮与电机传动连接。

进一步地，所述第一模具组定模设置有浇注口，所述浇注口通过叠式热流道与所述第一模具组、第二模具组内部连通。