[实用新型]一种冲压用自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压用自动上下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一保护外壳，且第一保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有柜体，且柜体的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有内胆，所述柜体的内侧开设有限位槽，所述柜体的外侧上方设置有第二保护外壳，且第二保护外壳的内部设置有电动机。本实用新型，通过设置有内胆，当内胆需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将内胆进行拆卸，从而便于对内胆进行清洗，从而便于对该装置进行多次利用，从而有效的提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冲压相关技术领域，具体为一种冲压用自动上下料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工或称压力加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，在冲压的过程中需要进行自动上下料，故此我们需要用到一种冲压用自动上下料装置。

但是目前使用的冲压用自动上下料装置，不能便于进行内部清洗，不能便于进行更换，不能便于将该装置与相邻的装置进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压用自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的冲压用自动上下料装置，不能便于进行内部清洗，不能便于进行更换，不能便于将该装置与相邻的装置进行安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压用自动上下料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一保护外壳，且第一保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有柜体，且柜体的内侧均开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有内胆，所述柜体的内侧开设有限位槽，所述柜体的外侧上方设置有第二保护外壳，且第二保护外壳的内部设置有电动机，所述电动机的下方设置有电动推杆，且电动推杆的外侧设置有连接块，所述连接块的内侧设置有限位块，所述箱体的下方设置有底座，且底座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧均设置有滑块，且滑块的外侧设置有固定块，所述底座的内侧壁均开设有定位槽，所述固定块的两侧均设置有定位杆。

优选的，所述转轴、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压缸与液压杆垂直分布。

优选的，所述柜体通过转轴与液压杆构成旋转结构，且转轴的尺寸大于液压杆的尺寸。

优选的，所述内胆通过卡槽与柜体构成卡合结构，且卡槽以柜体中轴线对称设置。

优选的，所述连接块、电动机与电动推杆构成升降结构，且电动机与电动推杆垂直分布。

优选的，所述固定块通过滑槽与底座构成滑动结构，且固定块以底座中轴线对称设置。

优选的，所述固定块通过定位槽与底座螺纹连接，且定位槽的内壁与定位杆的外壁均为螺纹状布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冲压用自动上下料装置，通过设置有内胆，当内胆需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将内胆进行拆卸，从而便于对内胆进行清洗，从而便于对该装置进行多次利用，从而有效的提高了该装置的实用性；

2、该冲压用自动上下料装置，通过设置有连接块，当限位块损坏的时候，通过连接块将限位块进行拆卸，从而便于进行更换限位块，从而有效的提高了该装置的实用性；