[实用新型]一种变频器的散热防尘结构

说明书

本实用新型涉及一种变频器的散热防尘结构，包括变频器机箱；变频器机箱的P+、N‑端子接至制动单元的主电路上；用于支撑驱动板和整流桥的第一安装板，第一安装板的延伸方向设置有第二安装板；第一安装板和第二安装板之间设置有导热板；第二安装板上设置有散热器；散热器通过第一导热铜柱与导热板相接；第二安装板底部设置有电抗器安装腔；电抗器安装腔与第二安装板之间设置有第二导热铜柱。本实用新型中通过在第一安装后后侧连接第二安装板，并通过导热板将散热器与电器元件相隔，同时散热器电抗器安装腔室都是处在独立的风道内，第一风机组件向上鼓风散热时外部尘埃只会存在于风道内，不会进入到电器元件中，保证变频器工作性能稳定，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，具体涉及一种变频器的散热防尘结构，属于变频控制技术领域。

背景技术

变频器一般都处在环境较为恶劣的使用场景中，环境中粉尘、水汽一旦进入变频器内部，就会影响其工作稳定性。为了使变频器性能更加稳定，散热效果更好，通常会将散热结构与变频器中的发热器件相连，然而这样就会带来一些问题，现有技术中，为了确保机箱内部的散热性能，往往会采用散热器进行通风，但散热器在通风的过程中，散热器往往是与电器元件直接接触的，容易外部的粉尘带入到机箱内导致电器元件短路等情况发生，因此，有待进一步改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种变频器的散热防尘结构，结构简单合理，防尘效果好，散热效果优良，使用寿命长，故障率低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种变频器的散热防尘结构，包括变频器机箱；所述的变频器机箱的P+、N-端子接至制动单元的主电路上；用于支撑驱动板和整流桥的第一安装板，所述第一安装板的延伸方向设置有第二安装板；所述的第一安装板和第二安装板之间设置有导热板；所述的第二安装板上设置有散热器；所述的散热器通过第一导热铜柱与导热板相接；所述的第二安装板底部设置有电抗器安装腔；所述的电抗器安装腔与第二安装板之间设置有第一导热铜柱；所述的变频器机箱底部内侧模块化设置有第一风机组件。

优选的，所述的第一安装板和第二安装板底部设置有风道；所述的电抗器安装腔位于所述的风道内；所述的电抗器安装腔位于所述的第一风机组件上侧。

风道与第一安装板内侧的电器元件相独立，外部带入的粉尘不会附着与电器元件上。

优选的，所述风道的上端连接于所述第二安装板的底部；所述风道的下端设置于风机组件的外侧；所述的电抗器安装腔内设置有隔离腔。

风流会通过电抗器腔室，同时对直流电抗器进行散热。

优选的，所述的隔离腔和电抗器安装腔之间设置有接线端口；所述的电抗器安装腔内设置有直流电抗器；所述的隔离腔内设置有无源滤波器。

通过无源滤波器和直流电抗器抑制谐波影响。

优选的，所述的第二导热铜柱底端连接于所述电抗器安装腔室的上侧壁上。

优选的，所述的变频器机箱侧部模块化设置有第二风机组件；所述的风道由第二安装板向上延伸至第二风机组件处。

优选的，所述的第一风机组件为正压风机；所述的第二风机组件为负压风机；所述的第二风机组件还包括嵌设在变频器机箱侧壁的出风口。

本实用新型中，通过在第一安装后后侧连接第二安装板，并通过导热板将散热器与电器元件相隔，同时散热器电抗器安装腔室都是处在独立的风道内，当第一风机组件向上鼓风散热时，外部尘埃只会存在于风道内，而不会进入到电器元件中，保证变频器工作性能稳定，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。