[实用新型]一种安规电容器耐点压性能检测机

说明书

本实用新型公开了一种安规电容器耐点压性能检测机，包括底板，所述底板的上方左右两侧均设有引脚座，所述底板的上方设有电容器，所述底板的内部设有调位单元，所述调位单元与引脚座相连接，所述调位单元包括丝杆、旋钮、套筒、横槽和连接线，所述丝杆位于底板的内部。该安规电容器耐点压性能检测机，通过底板、引脚座、电容器和调位单元之间的配合，操作人员可以对旋钮进行施力使丝杆进行转动，因丝杆与套筒的螺纹连接关系，以及横槽对引脚座的滑动限位关系，能够使两个引脚座进行左右的相对运动，继而可以对两个引脚之间不同距离的电容器进行检测，实用性能得以加强。

技术领域

本实用新型涉及电容器制作技术领域，具体为一种安规电容器耐点压性能检测机。

背景技术

在电容器的生产过程中，通常以纸带为载体，将多个电容器半成品等间距布置在纸带上，形成电容器纸排，在此基础上进行电容器的包封、切环（制造电容器时采用U形金属线来形成电容器的两个引脚，U形金属线两端分别与电容器两个电极焊接；在完成树脂材料包封后，需将U形金属线中段的弯曲部分切除，以形成相独立的两个引脚，此过程称为切环）、检测、打标等工序，直至最终获得电容器成品，目前现阶段的安规电容器耐点压性能检测机在使用过程中依次存有一定的弊端，例如检测电容时的连接引脚座多为固定结构，无法对两个引脚之间不同距离的电容器进行检测，实用性能较为一般。

同时在对电容器检测过程中，需操作人员手持电容器进行插入检测，操作人员存有被电风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安规电容器耐点压性能检测机，以解决上述背景技术中提出的目前现阶段的安规电容器耐点压性能检测机在使用过程中依次存有一定的弊端，例如检测电容时的连接引脚座多为固定结构，无法对两个引脚之间不同距离的电容器进行检测，实用性能较为一般问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安规电容器耐点压性能检测机，包括底板，所述底板的上方左右两侧均设有引脚座，所述底板的上方设有电容器，所述底板的内部设有调位单元，所述调位单元与引脚座相连接；

所述调位单元包括丝杆、旋钮、套筒、横槽和连接线；

所述丝杆位于底板的内部，所述丝杆通过滚珠轴承与底板转动相连，所述丝杆的左侧端部固接有旋钮，所述丝杆的外壁左右两侧均套接有套筒，所述套筒的内壁与丝杆的外壁螺纹相连，所述套筒的外壁顶端与引脚座的底端固定相连，两个所述横槽分别开设在底板的上表面左右两侧，所述横槽的内壁前后两侧与引脚座的接触面相贴合，所述连接线的左侧与引脚座的前侧电性连接，所述连接线的一部分贯穿底板，所述连接线与底板的接触面固定相连。

优选的，所述丝杆的外壁中心转动相连有支架，且支架的底端与底板的内部底端固定相连。

优选的，所述电容器的上方设有安装单元；

所述安装单元包括空腔块、竖杆、斜杆、横筒、横杆、第一拉簧、通槽、弯杆和压板；

所述空腔块位于电容器的上方，所述空腔块的上表面插入有竖杆，所述竖杆的外壁与空腔块的接触面间隙配合，所述竖杆的底端左右两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的另一端铰接有横筒，所述横筒的内部设有横杆，所述横杆的外壁与横筒的内壁间隙配合，所述横杆的端部与空腔块的内壁固定相连，所述横杆的外壁中心套接有第一拉簧，所述第一拉簧的左右两端分别与两个横筒的接触面固定相连，所述空腔块的下表面开设有通槽，所述通槽的内部左右两侧均设有弯杆，所述弯杆的外壁与通槽的内壁前后两侧间隙配合，所述弯杆的另一端固接有压板，所述压板的内侧表面与电容器的接触面相抵紧。

优选的，所述空腔块的前表面固接有按板。

优选的，所述压板的内侧表面固接有防滑垫。

优选的，所述空腔块的左右两侧设有辅助单元；

所述辅助单元包括凸块、立杆、凸板、立板和第二拉簧；