[实用新型]一种加弹机的自动放线装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的自动放线装置，属于加弹机技术领域，包括固定架，所述固定架内侧的底部通过安装座安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上穿过固定架侧壁开设的贯穿孔a并固接有齿轮a，所述齿轮a通过齿轮带a与齿轮b相啮合，所述齿轮b通过齿轮带b与齿轮c相啮合，所述固定架靠近顶部的两侧壁上均嵌设固接有轴承a；利用驱动电机工作并带动齿轮a旋转，实现自动放线工作，减少丝线断裂情况的发生，同时齿轮b旋转后通过齿轮带b带动齿轮c旋转，利用往复丝杠与丝套的作用带动移动座移动，从而为放线作业提供导向作业，提高丝线放线过程的稳定性，可顺利将放线辊取下并更换新的放线辊，拆装简单，提高放线效率。

技术领域

本实用新型属于加弹机技术领域，具体涉及一种加弹机的自动放线装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，它是用物理的方法将尼龙纤维以及聚酯纤维等长纤维扭绞3,000 ～ 4,000次/m左右，热处理以后，再进行回捻，使之产生细小的卷曲，从而生产出蓬松性好和伸缩性高、具有弹性的DTY丝。

目前，现有的加弹机在使用时需要将丝线从放线辊上放出，而放线辊一般安装在架体上，由丝线抽动产生的力时放线辊转动并进行放线作业，由于丝线等在拉动时容易断裂，进而导致放线效果较差，且放线完毕后，需要对放线辊进行更换，而现有放线辊的安装一般采用螺栓，拆装不便，存在一定的使用弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加弹机的自动放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加弹机的自动放线装置，包括固定架，所述固定架内侧的底部通过安装座安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上穿过固定架侧壁开设的贯穿孔a并固接有齿轮a，所述齿轮a通过齿轮带a与齿轮b相啮合，所述齿轮b通过齿轮带b与齿轮c相啮合，所述固定架靠近顶部的两侧壁上均嵌设固接有轴承a，且两个轴承a内均转动连接有转动轴，且两个转动轴中任意一个的一端与齿轮b固接，且两个转动轴上均设有安装组件，且两个转动轴相对的一端上均开设有安装槽口，且安装槽口内嵌合有相匹配的安装件，且两个安装件分别固接在放线辊的两端上，所述固定架靠近顶部的两侧壁上均嵌设固接有轴承b，且两个轴承b分别转动连接在往复丝杠的两端上，所述往复丝杠的一端与齿轮c固接，所述往复丝杠上螺旋传动连接有丝套，且丝套嵌设固接在移动座内。

方案中需要说明的是：

驱动电机为现有技术的常用部件，采用的型号等可根据实际使用需求定制。

作为一种优选的实施方式，所述安装组件包括套设在转动轴外侧壁上的滑动环，且滑动环的内侧壁通过连接块与卡柱固接，连接块处于转动轴外侧壁上开设有通孔内，卡柱处于转动轴内部的滑动腔内，卡柱处于滑动腔内部的一端通过弹簧弹性连接在转动轴内。

作为一种优选的实施方式，所述安装件上开设有安装孔，且卡柱与安装孔配合使用。

作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠上靠近螺纹末端的位置处固设有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述移动座的底部固接有导向套，且导向套套设在导向杆上，导向杆固接在固定架内部的两侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述移动座上开设有贯穿孔b，且贯穿孔b内固设有两个竖向排布的导向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的加弹机的自动放线装置，至少包括如下有益效果：

(1)利用驱动电机工作并带动齿轮a旋转，齿轮a旋转后通过齿轮带a带动齿轮b旋转，齿轮b旋转后通过转动轴和安装件带动放线辊旋转，实现自动放线工作，减少丝线断裂情况的发生，同时齿轮b旋转后通过齿轮带b带动齿轮c旋转，进而使得往复丝杠旋转，利用往复丝杠与丝套的作用带动移动座移动，从而为放线作业提供导向作业，提高丝线放线过程的稳定性；