[实用新型]模块灯打钉机

说明书

本实用新型涉及灯具加工设备，具体说是一种模块灯打钉机。包括输送带，所述输送带两侧设有相互配合的升降气缸，所述升降气缸用于将输送带上的产品上下移动；两侧的所述升降气缸上方设有相互配合的夹紧气缸，用于夹紧产品；所述夹紧气缸的两侧设有打钉机。通过机械结构定位组立，能够更准确的打钉，且保证了产品的质量，且多工位同时打钉，极大的缩短了组立时间，提高了产品的生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及灯具加工设备，具体说是一种模块灯打钉机。

背景技术

目前模块灯组立打钉一般采用人工组立，由于组立时需要多处打钉固定，且螺钉较小不易固定，或者可能螺钉掉落在电子元件，在通电时毁坏产品，再一定程度上增加了打钉的难度，从而降低了产品的生产效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的技术缺陷，提供一种用于模块灯打钉的设备，提高了产品的生产效率和质量。

本实用新型技术方案为，一种模块灯打钉机，包括输送带，所述输送带两侧设有相互配合的升降气缸，所述升降气缸用于将输送带上的产品上下移动；

两侧的所述升降气缸上方设有相互配合的夹紧气缸，用于夹紧产品；

所述夹紧气缸的两侧设有打钉机。

进一步地，两侧的所述打钉机安装在安装板一侧，所述安装板的另一侧设有移动气缸，所述移动气缸带动安装板沿产品的轴向移动。

进一步地，所述输送带出料一侧设有转轴，转轴两端安装有翻转架；所述翻转架的两端设有与产品对应的凹槽；所述转轴通过电机带动转动。

进一步地，所述电机输出轴上设有第一传动齿轮，所述转轴上设有与第一传动齿轮相配合的第二传动齿轮。

进一步地，所述输送带安装在固定架上。

进一步地，所述输送带两侧的固定架上设有固定板，用于固定升降气缸。

进一步地，所述输送带上方设有安装架，所述夹紧气缸安装在安装架上；

进一步地，所述移动气缸安装在安装架上。

本实用新型的有益效果为：通过传送带输入，到指定位置后通过升降气缸升起定位模块灯，夹紧气缸夹紧模块灯，然后打钉机在气缸伸缩的状态下打钉，组立完成后升降气缸降下，产品通过传送带传出。

通过机械结构定位组立，能够更准确的打钉，且保证了产品的质量，且多工位同时打钉，极大的缩短了组立时间，提高了产品的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型模块灯打钉机的结构示意图；

图中：输送带1、打钉机2、夹紧气缸3、升降气缸4、翻转架5、移动气缸6、安装板7、转轴8、凹槽9、电机10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12、固定架13、固定板14、安装架15、立柱16、横梁17、加强梁18、纵梁19、安装梁20、支架21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种模块灯打钉机，包括输送带1，输送带1的宽度小于产品的长度；输送带1两侧设有相互配合的升降气缸4，两侧指的是输送带1输送方向的左右两侧；两个升降气缸4相互配合将输送带1上的产品上下移动；

两侧的升降气缸4上方设有相互配合的夹紧气缸3，两侧的夹紧气缸3向产品伸出，并将产品夹紧；