[实用新型]一种切削油中杂质过滤收集装置

说明书

本实用新型公开了一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架，所述外承架的前后两侧敞口，所述外承架的上部安装有承载板，所述承载板的一端上部安装有顶出承框，另一端上部安装有往复气缸，所述承载板的上部安装有过滤框，所述过滤框的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛，所述顶出承框的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有T型顶柱，所述T型顶柱的两侧面均安装有滚轮，所述往复气缸的往复轴与过滤框相接触；通过设计的往复快速运动的过滤框，可以对处于过滤框内部的切削油进行固液分离，使得固体杂质能够被过滤在杂质框内部，且过滤框快速抖动，能够提高切削油下渗以及过滤效率。

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种切削油中杂质过滤收集装置。

背景技术

切削油是由精炼基础油复配不同比例的硫化猪油、硫化脂肪酸酯、极压抗磨剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成，产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度；

但是切削油中经常会混杂一些固体杂质，影响切削油的使用效果，但是传统的过滤装置对切削油中混杂的固体颗粒过滤效率缓慢的问题，为此我们提出一种切削油中杂质过滤收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削油中杂质过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削油中杂质过滤收集装置，包括外承架，所述外承架的前后两侧敞口，所述外承架的上部安装有承载板，所述承载板的一端上部安装有顶出承框，另一端上部安装有往复气缸，所述承载板的上部安装有过滤框，所述过滤框的内部安装有杂质框，杂质框的下部安装有过滤网筛，所述顶出承框的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有T型顶柱，所述T型顶柱的两侧面均安装有滚轮，所述往复气缸的往复轴与过滤框相接触，所述承载板的上部对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有导位下座，所述导位下座的上部安装有导位上轨。

优选的，所述外承架的内侧安装有收集筒，所述外承架的上部内侧对准过滤网筛安装有防护料筒。

优选的，所述复位弹簧远离T型顶柱的一端与活动槽的端壁连接，所述导位下座的外端与过滤框连接，所述滚轮与活动槽的内壁相接触。

优选的，所述导位上轨与过滤框的下部连接，所述导位上轨与承载板的上端面平齐。

优选的，所述导位上轨与安装槽相互卡合，所述导位下座与承载板固定连接。

优选的，所述收集筒的上端与防护料筒的下端处于同一水平面，所述过滤框的下部开设有与防护料筒对准的通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的往复快速运动的过滤框，可以对处于过滤框内部的切削油进行固液分离，使得固体杂质能够被过滤在杂质框内部，且过滤框快速抖动，能够提高切削油下渗以及过滤效率。

2.本实用新型中，通过设计的复位弹簧支撑T型顶柱，可以做到对过滤框往复运动提供回动力，且T型顶柱的两侧面设有滚轮，可以使得复位弹簧顶着T型顶柱移动更流畅。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的回弹机构结构示意图；

图3为本实用新型的承载板俯面结构示意图；

图4为本实用新型的导位组件结构示意图。