[实用新型]一种屏蔽塞芯组焊工装

说明书

本实用新型涉及屏蔽塞芯生产用辅助工具，具体涉及一种屏蔽塞芯组焊工装，一种屏蔽塞芯组焊工装，包括平台，平台上固定有固定轴，所述的固定轴与平台上端面垂直，所述的固定轴下端一周设有凸台，凸台上端面与平台上端面平行，所述的凸台上设有支撑盘，支撑盘设置有多个，支撑盘侧壁上至少设有支腿3根，支腿延支撑盘侧壁圆周方向均匀分布，支腿顶端侧壁设置在同一圆周上，支腿顶端均设有支耳，支耳设置在支腿下部，支耳上端面设置在同一水平面上，支撑盘中央设有通孔，支撑盘通过通孔套装在固定轴上，多个支撑盘的支腿长度自下向上依次减短，支腿外缘和支耳上端面与屏蔽塞芯内表面贴合。

技术领域

本实用新型涉及屏蔽塞芯生产用辅助工具，具体涉及一种屏蔽塞芯组焊工装。

背景技术

屏蔽塞芯是核电设备中的一个重要零部件，其外形类似于多层蛋糕，内部灌装有混凝土，在其生产过程中，需要先生产其外壳，外壳是由多个桶壁作为侧壁，桶壁直径依次减小，然后配合多个盲板作为台阶面，盲板大小依次减小，并且盲板中部设有通孔，再配合顶端的顶盖板，三种不同形状的零件阻焊而成，阻焊过后内部中空，在内部灌装混凝土及加装其它零部件最终形成屏蔽塞芯。

在上述的生产过程中外壳的组焊尤为关键，而外壳的组焊存在以下难点：

一是桶壁需要保证其在组焊后每一个的圆柱度都必须满足要求；

二是桶壁需要保证其在组焊后所有的桶壁的同轴度都必须满足要求；

三是盲板和顶盖板需要保证其在组焊后每一个的平面度都必须满足要求；

四是盲板和顶盖板需要保证其在组焊后所有的盲板和顶盖板的平行度都必须满足要求；

五是利用传统手段保证上述四个要求需要耗费人工大量的时间和精力来完成；

六是利用传统手段加工，加工精度无法形成有效的保证。

实用新型内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种屏蔽塞芯组焊工装，既能保证产品的加工精度、满足设计要求，同时结构简单，使用方便，节约时间成本，提高效益，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种屏蔽塞芯组焊工装，包括平台，平台上固定有固定轴，所述的固定轴与平台上端面垂直，所述的固定轴下端一周设有凸台，凸台上端面与平台上端面平行，所述的凸台上设有支撑盘，支撑盘设置有多个，支撑盘侧壁上至少设有支腿3根，支腿延支撑盘侧壁圆周方向均匀分布，支腿顶端侧壁设置在同一圆周上，支腿顶端均设有支耳，支耳设置在支腿下部，支耳上端面设置在同一水平面上，支撑盘中央设有通孔，支撑盘通过通孔套装在固定轴上，多个支撑盘的支腿长度自下向上依次减短，支腿外缘和支耳上端面与屏蔽塞芯内表面贴合。

进一步还设有压紧装置，所述的压紧装置包括螺杆3根和压盘，3根螺杆以固定轴中轴线圆周均布，螺杆竖直固定在平台上，压盘中央设有过孔，过孔直径大于固定轴直径，压盘外缘设有压板3个，3个压板延压盘外缘圆周均布，压板顶端设有孔，螺杆穿过孔，压盘和压板下端面与屏蔽塞芯上端面贴合，压板通过螺母固定连接在螺杆上。

进一步所述的支撑盘每两层之间设置有小垫圈，小垫圈套接在固定轴上，小垫圈内圈直径大于固定轴直径，小垫圈外圈直径小于上层支撑盘直径。

进一步所述的支撑盘每两层之间设置有大垫圈，大垫圈套接在固定轴上，大垫圈内圈直径大于支撑盘直径，大垫圈外圈直径小于上层支撑盘的支腿外缘直径，

进一步最下层支撑盘与平台之间也设有大垫圈。

进一步所述的支腿顶部外缘端面为圆弧面。

本实用新型的有益效果是：

1.通过支撑盘上的三个支腿形成桶壁水平面上的三点支撑，类似于车床用三爪卡盘的桶状件内部支撑，保证桶壁的圆柱度；