[实用新型]一种SCR脱硝反应器

说明书

本实用新型公开了一种SCR脱硝反应器，包括在SCR脱硝反应器本体内的多层催化剂层以及SCR脱硝反应器本体内的底层的催化剂层与烟气出口之间等距安装的预热缓冲罐，所述SCR脱硝反应器本体内部等距安装有耙式吹灰器，多个所述耙式吹灰器分别位于多个催化剂层下方，相邻的所述预热缓冲罐之间设有缓冲机构，本实用新型通过SCR脱硝反应器产生的尾气对预热缓冲罐内的气体进行加热，使其产生高温气体且压力提升，在压力和温度达到预定值后，通过出气管将高温高压气体通入耙式吹灰器内，对催化剂层进行清灰，可以代替高压蒸汽并实现同样的清灰效果，不会产生冷凝水，比常温压的压缩空气提升两倍清灰效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硝反应器技术领域，具体为一种SCR脱硝反应器。

背景技术

烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染，在烟气脱硝时需要用到SCR脱硝反应器，现有的脱硝反应器在进行脱硝后将尾气直接排放，含有一定热量的尾气直接排放不能进行利用，从而造成浪费，且容易产生冷凝水，造成周围环境潮湿，为此，我们提出一种SCR脱硝反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SCR脱硝反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SCR脱硝反应器，包括在SCR脱硝反应器本体内的多层催化剂层以及SCR脱硝反应器本体内的底层的催化剂层与烟气出口之间等距安装的预热缓冲罐，所述SCR脱硝反应器本体内部等距安装有耙式吹灰器，多个所述耙式吹灰器分别位于多个催化剂层下方，相邻的所述预热缓冲罐之间设有缓冲机构。

优选的，多个所述预热缓冲罐的顶部固定有进气端，多个所述预热缓冲罐的底部固定有出气端，所述出气端的底部固定有出气管，且出气管与多个耙式吹灰器连通。

优选的，所述预热缓冲罐包括罐体、电加热管、固定板、漏气孔、进气口和出气口，所述罐体内部等距固定有电加热管，所述罐体内壁对称固定有固定板，所述固定板表面等距开设有漏气孔，所述罐体顶部设有进气口，所述罐体的底部设有出气口。

优选的，所述缓冲机构包括固定块、卡槽、缓冲块和弹簧，所述相邻的两个预热缓冲罐之间设有固定块，所述固定块两侧对称开设有卡槽，所述卡槽内壁滑动连接有缓冲块，且缓冲块与罐体外侧焊接，所述卡槽内壁等距固定有弹簧，且弹簧一端与缓冲块固定连接。

优选的，所述进气端包括过渡仓、总气口和分气口，多个所述预热缓冲罐顶部设有过渡仓，所述过渡仓顶部设有总气口，所述过渡仓的底部等距固定有分气口，且分气口的底部与进气口连通。

优选的，所述预热缓冲罐的数量为3-6个，直径为0.8米，长度为2米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将气体从进气端的总气口通入，经过分气口的分流分别进入每个预热缓冲罐内，通过SCR脱硝反应器产生的尾气对预热缓冲罐内的气体进行加热，使其产生高温气体且压力提升，且在SCR脱硝反应器本体产生的尾气尾气的温度达不到的情况下，可通过电加热管进行辅助加热，在压力和温度达到预定值后，通过出气管将高温高压气体通入耙式吹灰器内，对催化剂层进行清灰，可以代替高压蒸汽并实现同样的清灰效果，不会产生冷凝水，比常温压的压缩空气提升两倍清灰效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型预热缓冲罐结构示意图；

图3为本实用新型预热缓冲罐内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型进气端结构示意图；

图5为本实用新型缓冲机构剖视结构示意图。