[实用新型]用于油墨灌装机的输送装置

说明书

本实用新型涉及输送装置技术领域，且公开了用于油墨灌装机的输送装置，包括支撑脚和支撑框架，所述支撑脚的上端固定连接有支撑框架，所述支撑脚的一侧设置有承重台，所述承重台的上端固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与主动齿轮相连接，本实用新型通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、调节螺栓和限位挡板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据油墨灌桶的不同大小规格对限位挡板的高度进行调整，而且可以调整两个限位挡板之间的距离，扩大了该输送装置的使用范围，实用性增强，另外通过设置多个橡胶圆槽，将油墨罐桶放置在橡胶圆槽内进行输送，可以提高输送时罐桶的平稳性，且有利于精准灌装油墨。

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为用于油墨灌装机的输送装置。

背景技术

油墨灌装机按自动化程度可分成半自动型和全自动型，半自动需要人工上桶，人工压盖等，全自动则可以省去人工上桶，压盖等步骤，而输送装置是油墨灌装机的重要组成部分，虽然输送装置的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的输送装置，在使用时，无法根据油墨灌桶的不同大小规格对限位挡板的高度进行调整，并且不能调整两个限位挡板之间的距离，导致该输送装置的使用范围单一，实用性弱，另外在输送罐桶时的平稳性差，且不利于灌装机精准灌装油墨，因此迫切的需要用于油墨灌装机的输送装置来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于油墨灌装机的输送装置，解决了现有的输送装置，在使用时，无法根据油墨灌桶的不同大小规格对限位挡板的高度进行调整，并且不能调整两个限位挡板之间的距离，导致该输送装置的使用范围单一，实用性弱，另外在输送罐桶时的平稳性差，且不利于灌装机精准灌装油墨的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于油墨灌装机的输送装置，包括支撑脚和支撑框架，所述支撑脚的上端固定连接有支撑框架，所述支撑脚的一侧设置有承重台，所述承重台的上端固定设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与主动齿轮相连接，所述主动齿轮通过链条与上方的从动齿轮相连接，所述从动齿轮的轴心处设置有旋转轴，所述支撑框架的内侧靠左端固定设置有轴承座，所述轴承座的数量设置为四个，所述轴承座的轴心处与旋转轴相连接，所述旋转轴的中间位置固定设置有主动输送轮，所述主动输送轮通过输送带与右侧的从动输送轮相连接，所述支撑框架的上端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的侧面与第二伸缩杆相连接，所述第二伸缩杆的一端与限位挡板相连接，所述限位挡板位于输送带的上方。

优选的，所述支撑脚的数量设置为多个，所述限位挡板的数量设置为两个。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设置有调节螺栓。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的数量均设置为多个，且均关于支撑框架轴对称设置。

优选的，所述输送带的上表面依次设置有多个橡胶圆槽。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆互呈90°夹角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置第一伸缩杆、第二伸缩杆、调节螺栓和限位挡板，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现根据油墨灌桶的不同大小规格对限位挡板的高度进行调整，而且可以调整两个限位挡板之间的距离，扩大了该输送装置的使用范围，实用性增强，另外通过设置多个橡胶圆槽，将油墨罐桶放置在橡胶圆槽内进行输送，可以提高输送时罐桶的平稳性，且有利于精准灌装油墨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑框架与限位挡板位置关系的俯视结构示意图；

图3为本实用新型输送带的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。