[实用新型]一种智能制造设备用计算机安装支架

说明书

本实用新型公开了一种智能制造设备用计算机安装支架，具体涉及计算机安装支架技术领域，包括主壳体、支柱、万向轮和框体，所述主壳体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述主壳体外侧内部的底端设置有散热结构，所述主壳体内部的顶端设置有框体，且框体与主壳体内部的底端之间设置有升降结构，所述框体的内部设置有卡合结构。本实用新型通过在框体与主壳体内部的底端之间设置有升降结构，打开翻盖，旋动转轴，且两侧的第二齿轮随即啮合联动套筒顶端的第一齿轮作同向圆周运动，此时套筒内部的螺纹杆便在其里侧内螺纹的导向下匀速地螺旋上升，便可实现智能电脑的收纳与抬升，即可避免外部伤害亦可防止沾染较多的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及计算机安装支架技术领域，具体为一种智能制造设备用计算机安装支架。

背景技术

随着科技的发达与进步，台式电脑逐渐从横式主机、竖向主机发展到如今的集成一体式，大大提升了空间利用率，现多数厂房、操作车间皆需使用电脑程序操控加工流水线的运行，但以往的电脑安装支架较为固定，无法移动，早已不再适用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的智能制造设备用计算机安装支架无法改变自身的长度，因此难以适应多数尺寸不一的电脑；

(2)传统的智能制造设备用计算机安装支架缺乏外部保护装置，且电脑易蒙上大量灰尘；

(3)传统的智能制造设备用计算机安装支架缺少散热结构，无法对壳体内部的热量与湿气进行排解。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能制造设备用计算机安装支架，以解决上述背景技术中提出固定框难以适应较多电脑的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造设备用计算机安装支架，包括主壳体、支柱、万向轮和框体，所述主壳体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，且支柱的底端固定连接有万向轮，所述主壳体外侧内部的底端设置有散热结构，所述主壳体顶端的两侧分别活动铰接有翻盖，所述主壳体内部的顶端设置有框体，且框体与主壳体内部的底端之间设置有升降结构，所述框体的内部设置有卡合结构；

所述卡合结构包括空腔，所述空腔分别设置在框体两侧内部的两端，所述空腔内部的一侧分别固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧之间固定连接有侧板，且侧板的内侧分别固定连接有硅胶软垫。

优选的，所述升降结构由套筒、第一齿轮、螺纹杆、转轴、第二齿轮和轴套组成，所述转轴活动连接在主壳体内部的两侧之间，所述转轴外部的两侧分别固定连接有第二齿轮，所述套筒分别活动连接在主壳体内部底端的两侧，所述套筒的顶端固定连接有第一齿轮，所述套筒的内部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端活动连接有轴套。

优选的，所述螺纹杆嵌在套筒的内部，所述螺纹杆与套筒呈同心圆排列。

优选的，所述散热结构由抽板、滑槽、纱网、挡板、连接杆、限位槽和固定块组成，所述限位槽设置在主壳体底端的内部，所述限位槽的底端设置有纱网，所述滑槽设置在主壳体外侧内部的底端，所述滑槽的内部设置有抽板，且抽板内部的底端固定连接有多组固定块，所述固定块的底端活动铰接有连接杆，且连接杆的底端固定穿过纱网固定连接有挡板。

优选的，所述固定块于抽板的内部呈等间距排列。

优选的，所述拉杆与复位弹簧的直径皆小于空腔的内径，所述拉杆与复位弹簧分别关于框体的横向垂直中分线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能制造设备用计算机安装支架不仅实现了可根据电脑尺寸的大小延伸卡合处的长度，实现了对电脑进行外部防护与避尘，而且实现了提升消散内部热量与湿度的能力；