[实用新型]一种芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置

说明书

本实用新型提出了一种芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置，包括发酵罐、抽气机和下部为锥形结构的压缩罐，所述抽气机的进气口设有和发酵罐内腔连通的出气管，所述抽气机的出气口设有与压缩罐内腔连通的进气管，所述压缩罐的下侧设有液氨输送管，且液氨输送管侧面设有阀门，所述压缩罐的上侧设有支撑杆。该芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置，可以通过加压的方式将氨气转换为液氨，可以通过循环流动的消毒水吸收氨气液化过程中放出的热量，能有效提高氨气处理的效率，同时可以避免氨气分解发生爆炸，操作的安全性高，并且液氨可以配合消毒水对微生物进行多次清理，从而防止微生物有残留，操作简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是涉及一种芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置。

背景技术

芽孢杆菌是一种革兰氏阳性、严格需氧或兼性厌氧的有荚膜的杆菌，属于细菌的一种，芽孢杆菌可分为多黏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌（包括蜡样芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌）、短芽孢杆菌和炭疽芽孢杆菌，芽孢杆菌具有解磷、解钾、固氮等生物活性，有利于提高作物产量，同时芽孢杆菌还可作为饲料，芽孢杆菌产生的抗菌物质对畜禽具有促生长、保健和治疗疾病的作用，属无毒副作用、无残留、无致细菌耐药性的一类环保型制剂。

芽孢杆菌在发酵过程中会伴随氨基酸代谢发生脱羧作用产生有机氨、或发生脱氨作用产生有机酸和氨气，芽孢杆菌发酵过程中还会产生其他微生物，氨气和微生物作为芽孢杆菌发酵的尾气直接从发酵装置中排出会造成大气污染，甚至使周围生物中毒死亡，现有的发酵尾气处理方式大多数是通过氨气与水发生反应生产氨水进行除氨，并通过加热的方式除微生物。但是氨水易挥发变为氨气，导致氨气处理的效率较低，且氨气遇热生成氢气和一氧化氮后易爆炸，操作安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置，可以通过加压的方式将氨气转换为液氨，可以通过循环流动的消毒水吸收氨气液化过程中放出的热量，能有效提高氨气处理的效率，同时可以避免氨气分解发生爆炸，操作的安全性高，并且液氨可以配合消毒水对微生物进行多次清理，从而防止微生物有残留，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种芽孢杆菌发酵工艺中废气处理装置，包括发酵罐、抽气机和下部为锥形结构的压缩罐，所述抽气机的进气口设有和发酵罐内腔连通的出气管，所述抽气机的出气口设有与压缩罐内腔连通的进气管，所述压缩罐的下侧设有液氨输送管，且液氨输送管侧面设有阀门。

所述压缩罐的上侧设有支撑杆，且支撑杆的上侧设有消毒水壳体，所述压缩罐的侧面缠绕安装有冷凝管，所述冷凝管进水端口和出水端口均与消毒水壳体内部连通，且冷凝管上安装有循环水泵，所述压缩罐的上侧设有与消毒水壳体内腔连通的排气管，所述排气管贯穿消毒水壳体的上侧并位于消毒水壳体内部下侧，所述排气管侧面设有单向阀，所述消毒水壳体的上侧开设有排气孔。

所述抽气机的输入端和循环水泵的输入端均与外部开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒水壳体的上侧设有侧敞口设置的过滤箱，所述消毒水壳体的排气孔和送气管的下端连通，所述送气管的上端贯穿并延伸至过滤箱的内腔，所述过滤箱的内腔中滑动安装有过滤件载体，所述过滤箱的上侧开设有若干个透气长孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤件载体的前侧安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩罐的内腔上侧安装有灭菌灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒水壳体的上侧开设有加液孔，所述加液孔内滑动安装有密封橡胶塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩罐的下部外侧设有支撑座，所述支撑座的下侧均匀安装有若干组支撑架。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：