[实用新型]一种空心销轴胀铆冲钉及空心销轴自动胀铆装置

说明书

一种空心销轴胀铆冲钉，涉及链传动技术领域，包括钉帽、钉杆、及钉头，所述的钉头包括圆台形的胀孔部、圆柱形的导向部，所述的胀孔部的下端与钉杆的端部一体成型，所述的导向部的下端与胀孔部的顶端一体成型，所述的导向部的顶部边缘设有圆弧形倒角，所述的胀孔部的外表面经过圆弧抛光处理。一种空心销轴自动胀铆装置，包括上模和下模，在上模、下模上分别设有空心销轴胀铆冲钉。本新型提供了一种空心销轴胀铆冲钉及空心销轴自动胀铆装置，可有效解决空心销轴胀铆过程中容易开裂的问题，并实现了高速自动化的空心销轴胀铆加工，加工中节省了压平工序，不但提高了工作效率，而且有效提高了空心销轴的胀铆质量。

技术领域

本新型涉及链传动技术领域，具体涉及一种空心销轴胀铆冲钉及空心销轴自动胀铆装置。

背景技术

A、如图6所示，现有技术中的空心销轴胀铆冲钉的头部为锥形凸起(如申请号为CN202020026403.4的实用新型专利中所记载)，在实际生产实践的胀铆过程中，锥形凸起与空心销轴的端部接触，非常容易造成空心销轴开裂，除非通过退火工艺降低空心销轴的硬度，才能使空心销轴的开裂现象降低，然而硬度降低的空心销轴难以满足链条的质量要求。造成上述开裂现象的原因主要有：

1、如图6所示，锥形凸起在瞬间胀铆的过程中，使空心销轴的外径在短时间内经历了较大幅度的胀开变形，缺乏分阶段逐步过渡的过程；

2、锥形凸起外表相对粗糙，缺乏足够的光滑度，导致与空心销轴的摩擦力较大，从而无法将胀铆冲钉的下冲力平顺过渡，即下冲力不能均衡的作用于空心销轴的端部，而是不均衡的分布于空心销轴的轴壁上。

B、另外，目前国内现有的带空心销轴链条有以下几种加工方式:

1.空心销轴两端镦铆(跟实心销轴一样)，缺点是：会使空心销轴内经变小，影响使用；

2.利用简单的模具，链条手拖胀孔，缺点是：效率低，定位不准，容易胀偏；

3.对销轴的两端分两遍胀铆，缺点是：效率低。

总体来说，现有技术的加工方式生产效率低，胀孔质量差(容易胀裂,在空心销轴不进行退火的情况下为普遍现象，多一步退火多一份成本)，手拖胀铆安全性差，员工劳动强度也高，而且修模频率也高(现有专利中胀铆过程中多了一步压平)。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种空心销轴胀铆冲钉及空心销轴自动胀铆装置，可有效解决空心销轴胀铆过程中容易开裂的问题，并实现了高速自动化的空心销轴胀铆加工，加工中节省了压平工序，不但提高了工作效率，而且有效提高了空心销轴的胀铆质量。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种空心销轴胀铆冲钉，包括钉帽、钉杆、及钉头，所述的钉头包括圆台形的胀孔部、圆柱形的导向部，所述的胀孔部的下端与钉杆的端部一体成型，所述的导向部的下端与胀孔部的顶端一体成型，所述的导向部的顶部边缘设有圆弧形倒角，所述的胀孔部的外表面经过圆弧抛光处理。

优选的，所述的空心销轴胀铆冲钉由硬质合金材料制成。

优选的，一种空心销轴自动胀铆装置，包括上模和下模，所述的上模和下模上分别设有一对可供链单节空心销轴上端或下端胀铆的空心销轴胀铆冲钉，2对空心销轴胀铆冲钉配合使用。

优选的，所述的上模从上到下依次包括上模板、上垫板、上固定板，所述的下模从下到上依次包括下模板、下垫板、下固定板、卸料板，所述的下模设有内导柱，上模板的外侧设有与内导柱配合使用的内导柱套筒，位于上模的空心销轴胀铆冲钉通过冲钉固定板镶件安装于上固定板上，位于下模的空心销轴胀铆冲钉的钉杆下部与下固定板固定连接，上部穿入卸料板预设的通孔内，且上模和下模内的空心销轴胀铆冲钉的钉头相对。