[实用新型]一种自动送料的橡胶密炼设备

说明书

本申请涉及一种自动送料的橡胶密炼设备，其包括机架、密炼机本体、出料管以及送料装置，所述密炼机本体安装在机架上，所述密炼机本体的侧壁开设有进料口，所述送料装置的一端与所述密炼机本体的进料口连接，所述密炼机本体的下端开设有出料口，所述出料管通过所述出料口与密炼机本体固定连接并可相通，所述密炼机本体的进料口处设置有挡板，所述机架设有用于驱动所述挡板启闭进料口的驱动件。本申请具有便于上料以及提高上料效率的效果。

技术领域

本申请涉及橡胶密炼加工的技术领域，尤其是涉及一种自动送料的橡胶密炼设备。

背景技术

橡胶密炼设备适用于橡胶的塑炼和混炼，在橡胶生产中使用十分广泛，其主要结构有机架、密炼机本体以及出料管，密炼机本体安装在机架上，密炼机本体的顶部上开设有进料口，密炼机本体的底部开设有出料口，密炼机本体的出料口处连通设置有出料管。生产时将橡胶原料由进料口投入到密炼机本体中，经过密炼加工完成后经由出料管排出。

目前橡胶密炼机一般体积较大，且其进料口位于橡胶密炼机的顶部，进料时比较不方便，作业人员需要利用辅助工具，如垫板或者台阶，辅助作业人员爬上台阶从而到橡胶密炼机的进料口处上料。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上料不便的缺陷。

实用新型内容

为了使作业人员可方便上料，本申请提供一种自动送料的橡胶密炼设备。

本申请提供的一种自动送料的橡胶密炼设备，采用如下的技术方案：

一种自动送料的橡胶密炼设备，包括机架、密炼机本体、出料管以及送料装置，所述密炼机本体安装在机架上，所述密炼机本体的侧壁开设有进料口，所述送料装置的一端与所述密炼机本体的进料口连接，所述密炼机本体的下端开设有出料口，所述出料管通过所述出料口与密炼机本体固定连接并可相通，所述密炼机本体的进料口处设置有挡板，所述机架顶部设有用于驱动所述挡板启闭进料口的驱动件。

通过采用上述技术方案，进料口开设在密炼机本体的侧壁上，工作人员通过送料装置将橡胶原料传送至进料口处，以便作业人员通过送料装置进行上料，利用送料装置直接将橡胶原料输送到入料口，提高了安全性，在进料口处设置挡板可保持密炼机本体工作时的气密性，当需要添加橡胶原料时利用驱动件将挡板打开，当密炼机本体工作时，再利用驱动件将挡板关闭。

优选的，所述送料装置包括上料台、传送架和进料架，所述进料架的一侧与密炼机本体的进料口连接，进料架的另一侧与所述传送架的一侧固定连接，所述上料台的一侧与进料架的另一侧连接，所述传送架的上表面从靠近所述上料台的一侧朝向所述进料架的方向呈向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，传送装置包括有上料台、传送架以及进料架，由于传送架的上表面从靠近上料台的一侧沿朝向进料架的方向呈向上倾斜设置，使得上料台处于较低位置，当需要上料时，作业人员在处于较低位置的上料台上料即可，无提高上料的便利性。

优选的，所述上料台的承载面上设置有第一传送辊道，第一传送辊道的出料侧靠近传送架的进料侧。

通过采用上述技术方案，在上料台的承载面上设置第一传送辊道，以便于上料台上的橡胶原料传送到传送架上，上料时，作业人员将橡胶原料放置在第一传送辊道上便于橡胶原料转移到传送架上，第一传送辊道可减小上料台的承载面对橡胶原料的阻力。

优选的，所述传送架包括有传送带，所述传送架靠近进料架的一端设置有用于驱动传送带传送橡胶原料的电机。

通过采用上述技术方案，传送架上设置传送带，当橡胶原料由上料台传送到传送架上时，利用电机驱动传送带可自动将橡胶原料自动传送到上料架，省时省力。

优选的，所述进料架的承载面上设置有第二传送辊道，所述第二传送辊道的进料端与传送带的出料侧连接，所述第二传送辊道的出料侧与进料口连接。