[实用新型]一种模切机用组合式圆刀

说明书

本实用新型公开了一种模切机用组合式圆刀，包括机体，机体正面的中部从左到右依次固定安装有第一模切圆刀、第二模切圆刀和第三模切圆刀，机体背面的中部从左到右依次固定安装有三个支撑座，三个支撑座的顶部均固定安装有电机，三个电机的输出端穿过机体分别与第一模切圆刀、第二模切圆刀和第三模切圆刀固定连接，本实用新型一种模切机用组合式圆刀，三个模切圆刀分别对不同厚度的带材进行切割，吸收室对碎屑及粉尘进行清理，防止碎屑堆集阻碍模切圆刀正常运作，若干个切割刀片的切割效果好，使用寿命长，集料板对模切后的废料进行集中收集节省人力物力。

技术领域

本实用新型涉及模切机刀具领域，具体为一种模切机用组合式圆刀。

背景技术

随着科技的发展使得刀模精确度与速度得到了强大的发挥，因此刀模广泛的应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、橡胶制品等行业，新兴的圆压圆模切技术，是模切技术发展的必然趋势，现有技术的模切刀种类有很多，如整体固定式圆刀、顶针式排废圆刀、镶块式圆刀、烫金辊等。

但是通常一台模切机只适配于加工一种特定门幅的带材产品，在进行产品加工或者对模切刀具进行调试时，往往需要根据待加工带材的门幅或者待调试模切的尺寸选择不同的圆刀，不仅占用空间大、而且增加了设备投入成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模切机用组合式圆刀，以解决上述背景技术中提出的通常一台模切机只适配于加工一种特定幅宽的带材产品，在进行产品加工或者对模切刀具进行调试时，往往需要根据待加工带材的门幅或者待调试模切的尺寸选择不同的圆刀，不仅占用空间大、而且增加了设备投入成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机用组合式圆刀，包括机体，所述机体正面的中部从左到右依次固定安装有第一模切圆刀、第二模切圆刀和第三模切圆刀，所述机体背面的中部从左到右依次固定安装有三个支撑座，三个所述支撑座的顶部均固定安装有电机，三个所述电机的输出端穿过机体分别与第一模切圆刀、第二模切圆刀和第三模切圆刀联动，所述机体的顶部从左到右依次固定安装有三个控制器，三个所述电机分别与三个控制器电性连接，所述机体的一侧固定安装有开关，三个所述控制器均通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一模切圆刀、第二模切圆刀和第三模切圆刀均包括刀辊，每根所述刀辊上套设有若干个切割圆盘，每根所述刀辊均可转动装设在所述机体上，三个所述电机的输出轴分别与对应的所述刀辊一端连接,每个所述切割圆盘的边侧均固定安装有若干个切割刀片，每根所述刀辊下方适配设置有承压辊，所述承压辊一侧均装设有吸收室，所述吸收室上设有吸入口，所述吸入口朝向对应的所述承压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述吸收室内壁的两侧均通过连接块从上到下依次固定安装有第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网，所述第三过滤网的孔径、第二过滤网的孔径和第一过滤网的孔径依次减小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述切割刀片均固定设置为弧形，若干个所述切割刀片的表面均固定安装有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体正面的底部与集料板的一侧固定连接，所述集料板的顶部开设有废料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：三个模切圆刀分别对不同厚度的带材进行切割，工作过程中吸收室的吸收及过滤一方面防止碎屑堆集阻碍模切圆刀正常运作以及防止碎屑及粉尘粘附在模切后的成品上影响成品质量，另一方面过滤后的空气符合排放标准，防止污染环境，若干个切割刀片的切割效果好，使用寿命长，集料板对模切后的废料进行集中收集节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型结构的的后视图。

图3为本实用新型结构的的俯视图。

图4为本实用新型的吸收室结构剖切示意图。