[实用新型]管材冲弧冲断装置

说明书

本实用新型涉及一种管材冲弧冲断装置，包括：机架、冲断机构、冲弧机构及送料组件，所述冲断机构与所述冲弧机构在所述机架上沿着送料方向间隔设置，所述冲断机构用于对管材进行冲断，所述冲弧机构用于对所述管材的管口进行冲弧；所述送料组件装设在所述机架上，所述送料组件用于夹持管材，并将所述管材送入所述冲断机构与所述冲弧机构中。此装置减少了传统冲断、冲弧分为两台设备下人工测量和取放步骤，且冲弧工序一次成型且尺寸精准，提高了管材冲断冲弧的加工精度，缩短了加工时间，同时降低了人工和设备采购成本。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别是涉及管材冲弧冲断装置。

背景技术

随着建筑行业的发展，金属管材被广泛应用。在金属管材焊接时需要加工弧口，从而出现了管材冲弧技术。由于大多采用自动焊接技术对金属管材进行焊接，因此对弧口要求也相对较高。传统的弧口加工方式是先将长管材采用水冷切割或带锯床切割切断成短料；再将短料使用机磨弧口或机械式冲出弧口。由于工序繁杂、设备较多，导致管材加工效率较低。同时，在冲出弧口时管口容易变形，常常难以达到自动焊的配合要求。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种管材冲弧冲断装置，能够有效简化工序，减少设备投入，降低人工和设备成本，提高了工作效率。

一种管材冲弧冲断装置，所述管材冲弧冲断装置包括：机架；

冲断机构与冲弧机构，所述冲断机构与所述冲弧机构在所述机架上沿着送料方向间隔设置，所述冲断机构用于对管材进行冲断，所述冲弧机构用于对所述管材的管口进行冲弧；送料组件，所述送料组件装设在所述机架上，所述送料组件用于夹持管材，并将所述管材送入所述冲断机构与所述冲弧机构中。

上述管材冲弧冲断装置，在组装过程中，首先将送料组件装设在机架上，再将冲断机构与冲弧机构装设在机架上，并沿着管材的送料方向间隔设置。待处理的管材放入送料组件后，通过送料组件夹持并推送至冲断机构与冲弧机构中，进行冲断和冲弧工序。冲断机构可根据需要的长度自动切断管材，代替传统加工中，需要冲断、冲弧两台单独设备进行下人工测量和取放步骤。此外，冲断、冲弧工序能通过同一送料设备同时完成送料作业，使得冲断、冲弧能一次加工，保证加工尺寸精准，提高了管材冲断冲弧的加工精度；同时，简化加工工序，缩短了加工时间，提高管材加工效率，从而有利于降低了人工和设备采购成本。

在其中一个实施例中，所述管材冲弧冲断装置还包括切割组件，所述切割组件用于对所述管材进行预切割。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括切割本体及第一驱动件，所述第一驱动件装设在所述机架上，所述切割本体与所述第一驱动件驱动连接，所述第一驱动件用于驱动所述切割本体靠拢或者远离所述管材，所述切割本体用于对所述管材进行预切割。

在其中一个实施例中，所述冲断机构包括第一夹持组件及冲断组件，所述第一夹持组件装设在所述机架上，用于夹持所述送料组件上的管材，所述冲断机构用于对所述第一夹持组件上的管材进行冲断。

在其中一个实施例中，所述第一夹持组件包括第一底座、第一夹持座及第二驱动件，所述第一底座装设在所述机架上，所述第一夹持座与所述第二驱动件驱动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一夹持座朝所述第一底座方向运动，所述第一夹持座与所述第一底座之间形成有第一夹持孔，所述第一夹持孔用于供所述送料组件上的管材穿入。

在其中一个实施例中，所述冲断组件还包括冲刀及第三驱动件，所述第一夹持座上设有与所述第一夹持孔连通的冲刀孔，所述冲刀与所述第三驱动件驱动连接，所述第三驱动件用于驱动所述冲刀依次穿入所述冲刀孔与所述第一夹持孔，并对所述管材进行冲断。

在其中一个实施例中，所述冲弧机构包括第二夹持组件及冲弧组件，所述第二夹持组件装设在所述机架上，用于夹持所述送料组件上的管材，所述冲弧机构用于对所述第二夹持组件上管材的管口进行冲弧。