[实用新型]一种乳粉加工用三效降膜蒸发器

说明书

本申请涉及一种乳粉加工用三效降膜蒸发器，其包括壳体，壳体的侧壁上同轴固设有环形风管，环形风管上开设有连通环形风管内的进风口，进风口外接热风系统，环形风管的内壁上沿自身周向开设有连通壳体内的环形安装口，环形风管的内壁上同轴转动设置有转动套筒，转动套筒上开设有通孔，与壳体内部连通，壳体上设置有用于驱使环形风管转动的驱动装置。在启动热风系统对壳体内乳液加热蒸发时，热风进入环形管道内，通过环形管道内转动套筒上的多个通孔对壳体内的密集换热管阵加热，同时，驱使转动套筒持续转动，使转动套筒上的多个通孔从360︒对换热管阵吹风加热，使壳体内换热管受热均匀，本申请具有提高降膜蒸发器的蒸发效果的优点。

技术领域

本申请涉及蒸发浓缩设备的领域，尤其是涉及一种乳粉加工用三效降膜蒸发器。

背景技术

在乳粉的生产过程中，降膜蒸发器是一个十分重要的设备，用于对原乳杀菌和浓缩作用。降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

授权公告号为CN209984960U的专利公开了一种热能利用效率高的降膜蒸发器，包括壳体、设置在壳体上下两端的上管板和下管板，上管板和下管板之间的若干换热管，上管板表面设有与换热管连通的一号圆形通孔，一号圆形通孔间隔错位分布，使得任意两两相邻的三个一号圆形通孔的圆心连接后呈等边三角形；上管板上方还设置有溶液分配盘，溶液分配盘上设有若干二号圆形通孔，一号圆形通孔和二号圆形通孔在和上管板平行的面上的投影没有重合部分；一号圆形通孔内还设有导流器。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：壳体上的送入热空气的入口固定，热空气在对降膜蒸发器内密布的换热管加热时，距离进风口较远的管道接受到的热风较少，加热效果差，降膜蒸发器中不同换热管加热蒸发效果不均匀。

实用新型内容

为了提高降膜蒸发器的蒸发效果，使各换热管道受热均匀，本申请提供一种乳粉加工用三效降膜蒸发器。

本申请提供的一种乳粉加工用三效降膜蒸发器采用如下的技术方案：

一种乳粉加工用三效降膜蒸发器，包括壳体，所述壳体的侧壁上同轴固设有环形风管，所述环形风管上开设有连通环形风管内的进风口，所述进风口外接热风系统，所述环形风管的内壁上沿自身周向开设有连通壳体内的环形安装口，所述环形风管的内壁上同轴转动设置有用于封闭环形安装口的转动套筒，所述转动套筒上开设有通孔，所述通孔的一端与环形风管连通、另一端与壳体内部连通，所述通孔沿转动套筒周向间隔设有若干个，所述壳体上设置有用于驱使环形风管转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在启动热风系统对壳体内乳液加热蒸发时，热风进入环形管道内，通过环形管道内转动套筒上的多个通孔，从多个角度对壳体内的密集换热管阵加热，同时，启动驱动装置，驱使转动套筒持续转动，进而使转动套筒上的多个通孔从360︒对换热管阵吹风加热，进而使壳体内换热管受热均匀，提高降膜蒸发器的蒸发效果。

可选的，所述驱动装置为扇叶，所述扇叶固设在转动套筒的外壁上，所述扇叶沿转动套筒周向间隔设置有多个，所述进风口开设在环形风管的外侧壁上，所述进风口的中心线与环形风管相切.

通过采用上述技术方案，进风口从环形管道的切向向环形管道内送风，以风力推动扇叶，从而带动转动套筒在环形风管内转动，有效利用风能，提高风能利用率。

可选的，所述扇叶上固设有转动轴，所述转动轴垂直连接在转动套筒的外壁上，且与转动套筒转动连接，所述转动轴上套设有用于驱使扇叶单向转动的扭簧，所述扭簧的一端与转动轴固定连接、另一端与转动套筒固定连接，所述转动套筒的外壁上设置有用于限制扇叶转动的限位块，所述扇叶与限位块接触时扇叶的板面与竖直平面平行，所述进风口与限位块位于转动轴的同侧。