[实用新型]一种有机硫吸附塔

说明书

本实用新型公开了一种有机硫吸附塔，包括筒体，筒体内部设有吸附填料，筒体上安装有合成气入口，其中所述筒体内设有至少一个气体导向结构，气体导向结构包括筒节，筒节上设有若干排气孔，气体导向结构还包括有伸入筒节的气体分布管，气体分布管上也设有若干排气孔，筒节和气体分布管之间分布有吸附填料。该实用新型公开的有机硫吸附塔，合成气在气体导向结构内能够通过气体分布管上的排气孔结构进入吸附填料，该结构降低了吸附填料区域合成气流动的阻力，合成气吸附脱硫后经设有排气孔的筒节均匀流出达到合成气在吸附填料中沿径向均匀流动的目的，且筒体内设有两个或多个气体导向结构时，可进一步提高有机硫的吸附效率。

技术领域

本实用新型属于脱硫技术领域，特别涉及一种有机硫吸附塔。

背景技术

焦炉煤气（以下简称合成气）是焦炭燃烧后的气体，是H₂、CH₄、CO₂、CO等气体的混合物，基于以上成分，合成气可作为燃料使用或化工产品如合成氨、甲醇等的原料。合成气无论是作为燃料还是生产原料，在使用前都需要对合成气做净化处理以脱除合成气中的H₂S、HCN等成分，以满足环保和生产的需要。

目前合成气脱硫工艺可分为干法脱硫和湿法脱硫两大类，干法脱硫效率高、生产成本低，但脱硫剂需要定期更换，劳动强度大，因此干法脱硫技术常作为湿法脱硫后的精脱硫。

现有干法脱硫中的有机硫吸附塔为合成气从塔下部进，沿设备轴向上流动，经分子筛吸附剂将有机硫吸附，过滤后的合成气由塔顶排出。这种吸附塔存在以下缺点：1.合成气进入筒体后自由流动，分布不均匀，导致吸附有机硫效率较低。2.为提高有机硫吸附效率使分子筛堆积较高，增加了分子筛装填量，同时也导致合成气流动阻力增大。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于解决如何改善有机硫吸附塔合成气进入筒体后因气体分布不均匀导致有机硫吸附效率低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机硫吸附塔，包括筒体，筒体内部设有吸附填料，筒体上安装有合成气入口，其中所述筒体内设有气体导向结构。所述气体导向结构设有筒节，筒节上设有若干排气孔，所述气体导向结构内安装有伸入筒节的气体分布管，气体分布管上也设有若干排气孔，所述吸附填料安装在筒节和气体分布管之间，

进一步地，所述气体导向结构还包括用以支撑筒节和吸附填料的格栅，格栅是中空的，能够使得合成气经过吸附填料吸附后的液滴通过格栅，滴落到拱盖上。

进一步地，所述的吸附填料为分子筛，分子筛对有机硫的吸附效果更好。

进一步地，所述气体导向结构还包括用于覆盖筒节的盖板，所述气体分布管的顶端接触连接盖板或与盖板之间留有距离，盖板主要防止合成气未经吸附填料吸附直接排出。

进一步地，所述气体分布管全部伸入或部分伸入筒节，气体分布管上的排气孔均匀设置在伸入筒节的部分，能够使进入分布管的合成气均匀流出进入筒节中的吸附填料区域，达到合成气在吸附填料中均匀分布的目的。

进一步地，所述筒体的下封头处设置有倾斜向下的废渣出口，用以清理出合成气经挡板、旋风分离器或者丝网分离出来的固体颗粒等杂质。

进一步地，所述气体导向结构还包括拱盖，所述气体分布管装在拱盖上，拱盖上设有通孔，拱盖上设有供合成气进入到气体分布管的通孔。

进一步地，所述通孔处设有丝网，合成气通过设有丝网的通孔进入气体分布管，该装置可以使合成气进入气体分布管前再次经丝网过滤，降低合成气中的杂质，避免合成气中的杂质堵塞气体分布管上的排气口。

进一步地，所述的拱盖呈圆拱状，拱盖周边的筒体上安装有含硫液体的排出口，圆拱状的拱盖结构使得滴落到拱盖上的有机硫液滴在重力的作用下流到拱盖周边，进而通过拱盖周边的排出口排出。