[实用新型]一种除尘脱硝专用复合陶瓷滤管停机保护系统

说明书

本实用新型涉及一种除尘脱硝专用复合陶瓷滤管停机保护系统，包括风机、热风炉、风道、连接风道、控制箱、引气管和净化器；风机和热风炉的入口连通；热风炉的出口和风道的一侧连通；净化器开设流体预留口和出口；连接风道将风道的另一侧与净化器的流体预留口连接上；将净化器的出口接引气管到控制箱。本实用新型实现除尘脱硝复合陶瓷滤筒的停机保护。

技术领域

本实用新型涉及除尘脱硝技术领域，特别涉及一种除尘脱硝专用复合陶瓷滤管停机保护系统。

背景技术

目前，现有的能源利用单位使用的陶瓷虑管净化器在系统停机前内部烟温高、含湿量大，停机后温度速降会产生大量的冷凝水，冷凝水的出现严重影响陶瓷虑管的使用寿命。主要表现在以下几个方面：

1、在生物质锅炉烟气处理中，所采用的复合(脱硝催化剂)陶瓷滤筒。生物质锅炉烟气含有一定量的碱性金属，会与脱硝催化剂反应，导致脱硝催化剂失效，尤其在液态水的出现会加速反应的进行，严重影响催化剂的使用寿命。

2、温度速降，陶瓷虑管极具热胀冷缩，导致陶瓷虑管断裂。

3、温度速降陶瓷虑管空隙内部凝结水出现，冷凝水体积不断增大，导致陶瓷滤筒破裂。

4、陶瓷虑管表面冷凝水与灰分结合，形成附着力比较强的污垢层，不易脱落，导致再次启动系统阻力增大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种除尘脱硝专用复合陶瓷滤管停机保护系统。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种除尘脱硝专用复合陶瓷滤管停机保护系统，包括风机、热风炉、风道、连接风道、控制箱、引气管和净化器；所述风机和所述热风炉的入口连通；所述热风炉的出口和所述风道的一侧连通；所述净化器开设流体预留口和出口；所述连接风道将所述风道的另一侧与所述净化器的流体预留口连接上；将所述净化器的出口接所述引气管到所述控制箱。

其进一步的技术特征在于：所述控制箱电连电源；所述控制箱内设置湿度检查单元。

其进一步的技术特征在于：所述风机、所述热风炉、所述风道、所述连接风道、所述控制箱和所述引气管均安装在移动撬装上。

其进一步的技术特征在于：所述净化器内设置多个陶瓷滤管。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实现除尘脱硝工艺中停机保护，尤其是在生物质能源供给项目使用的复合陶瓷滤管实现停机保护。

2、本实用新型通过控制热风温度，将净化器内即将饱和的湿空气变为非饱和的湿空气，由热风带出净化器，最终降低环境露点温度，使净化器内没有结露现象。

3、本实用新型可以在系统计划停机或非正常停机后，通过移动撬装移动到指定位置。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中：1、风机；2、热风炉；3、主风道；4、连接风道；5、控制箱；6、引气管；7、净化器；8、移动撬装。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。