[实用新型]下料排废装置

说明书

本实用新型公开了一种下料排废装置，包括用于吸放料板的下料模组以及用于放置料板的排废底模，所述下料模组包括用于将完成冲模的料板输送至所述排废底模的第一取放组件和用于输出完成排废的料板的第二取放组件；当所述第一取放组件取料时，所述第二取放组件与排废底模相配合以对所述排废底模上放置的料板完成排废。本实用新型所提供的下料排废装置，由下料模组和排废底模组成，下料模组中的第二取放组件同时具有取放料的功能以及结合排废底模实现对料板排废的功能，以实现对料板的取料、排废、输出下料的一体化作业，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种下料排废装置。

背景技术

在化妆品包装盒等一类产品中，组成包装盒的料板由纸板和面纸复合而成，其中，纸板厚度在1mm以上，面纸厚度在0.2mm左右，为了加强组成包装盒时的粘贴牢固和美观，面纸的面积一般均大于纸板的面积，即面纸的四边将突出纸板的四周边沿。

在现有技术的包装盒料板生产过程中，模切机完成切模后，往往需要对完成切模的料板进行手工排废，生产效率低，难以适应大批量生产。

现在也有一些将排废功能结合至模切机中的技术，但清除出来的废料容易存在清理死角，飞扬的废料还容易影响到横切机的正常工作；或者需要多个不同角度的吹气机构进行鼓气吹除废料，不利于废料的收集，增加了加工成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种下料排废装置。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种下料排废装置，包括用于吸放料板的下料模组以及用于放置料板的排废底模，所述下料模组包括用于将完成冲模的料板输送至所述排废底模的第一取放组件和用于输出完成排废的料板的第二取放组件；当所述第一取放组件取料时，所述第二取放组件与排废底模相配合以对所述排废底模上放置的料板完成排废。

本实用新型所提供的下料排废装置，在下料模组上设置第一取放组件和第二取放组件，利用第一取放组件将完成冲模的料板输送至排废底模上，利用第二取放组件从排废底模上输出完成排废的料板，同时，将第二取放组件与排废底模相配合以对料板完成排废，使得第二取放组件同时具有取放料的功能以及结合排废底模实现对料板排废的功能，以实现对料板的取料、排废、输出下料的一体化作业，提高生产效率。

进一步地，所述第一取放组件和第二取放组件在所述下料模组的驱动机构作用下，同步平移和升降。

进一步地，所述第二取放组件通过下压气缸连接至所述下料模组的主体结构上。

进一步地，还包括排废上模，所述排废上模设置于所述第二取放组件上，所述排废底模上设置有对应料板废料位置的穿孔，所述排废上模上设置有顶针，当所述排废上模相对所述排废底模向下运动时，所述顶针将料板上的废料从所述穿孔处向下顶出清除。

进一步地，所述穿孔的尺寸大于料板上废料的尺寸，所述顶针的横截面尺寸小于料板上废料的尺寸。

进一步地，所述排废底模上设置有与料板的废料相对应的凸模，当所述第二取放组件吸取并带动料板相对所述排废底模向下运动时，所述凸模将料板上的废料向上顶出清除。

进一步地，还包括用于吹除废料的吹气结构，所述吹气结构位于所述排废底模的侧边。

进一步地，还包括用于扫除所述排废底模上的残存废料的除屑结构，所述除屑结构设置于所述下料模组上。

进一步地，所述除屑结构位于所述第一取放组件和第二取放组件之间，且所述除屑结构与第一取放组件和/第二取放组件同步平移。

进一步地，所述除屑结构为毛刷。

综上所述，本实用新型所提供的下料排废装置，其有益效果为：