[实用新型]一种生物质炭活化发生器

说明书

本实用新型的目的在于提供一种生物质炭活化发生器，包括转动设置的活化筒，所述活化筒的左侧密封转动安装有进料管，所述活化筒的右端开口，所述活化筒的右端部密封转动安装有活化料仓，所述活化料仓的底部具有出料口，所述活化料仓上固定安装有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的左端延伸至活化筒内且接近活化筒的左侧端部，所述蒸汽喷管与活性筒内壁无接触，所述蒸汽喷管的底部安装有若干喷头，所述蒸汽喷管的右端固定安装有蒸汽管，所述活化筒的内壁上安装有若干扬炭板，还包括用于驱动所述活化筒转动的驱动装置，还包括内旋分离筛和鼓风机，所述内旋分离筛具有微尘出料筒和大物料出口。

技术领域

本实用新型涉及一种发生器，具体是一种生物质炭活化发生器。

背景技术

传统的制炭技术是将生物质干木柴点着烧透后限氧闷烧。科学在发展，人类在进步，为了使可再生生物质变废为宝，开发利用生物质能源成了世界研发的重要课题，生物质气化技术应运而生。固定床各种类型的热化学反应发生器、生物质干馏炉纷纷进入市场。生物质热化学反应发生器、生物质干馏炉生产出来的炭开发利用前景广阔。

现有的生物质炭活化发生器炭料分布不均匀，活化效果不均匀，导致后面的生物质活性炭的吸附性能存在偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质炭活化发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物质炭活化发生器，包括转动设置的活化筒，所述活化筒的左侧密封转动安装有进料管，所述活化筒的右端开口，所述活化筒的右端部密封转动安装有活化料仓，所述活化料仓的底部具有出料口，所述活化料仓上固定安装有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的左端延伸至活化筒内且接近活化筒的左侧端部，所述蒸汽喷管与活性筒内壁无接触，所述蒸汽喷管的底部安装有若干喷头，所述蒸汽喷管的右端固定安装有蒸汽管，所述活化筒的内壁上安装有若干扬炭板，还包括用于驱动所述活化筒转动的驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：还包括内旋分离筛和鼓风机，所述内旋分离筛具有微尘出料筒和大物料出口，所述大物料出口与进料管连接，所述鼓风机的出气口与内旋分离筛连通，所述活化料仓的顶部安装有排烟管，所述排烟管上安装有排烟阀。

作为本实用新型进一步的方案：还包括冷水箱，所述冷水箱上安装有进水管和出水管，所述冷水箱固定安装在活化料仓上，所述冷水箱的左端延伸至活化筒内，所述进水管和出水管穿设于活化料仓之外。

作为本实用新型进一步的方案：所述活化筒的内壁上安装有保温层，所述保温层的内壁上设置有耐火转。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括减速机座，所述活化筒的外壁上环绕安装有齿环，所述齿环与减速机座传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：还包括用于旋转支撑所述活化筒的轮座，所述活化筒的外壁上设置有转动环，所述转动环转动安装在轮座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，该生物质炭活化发生器通过在活化筒内设置有蒸汽喷管，且在活化筒的内壁上安装有若干扬炭板，当活化筒转动时，活化筒内壁上的扬炭板将炭料均匀铺开并自左自右推进，高温蒸汽通过蒸汽管进入到蒸汽喷管内，高温蒸汽由蒸汽喷管底部的喷头向下喷出，从而对炭料进行高温活化，从而使炭料避免堆积，起到良好的均匀活化效果。

附图说明

图1为生物质炭活化发生器的结构示意图；

图中：内旋分离筛1、微尘出料筒2、进料管3、鼓风机4、转动环5、耐火砖6、保温层7、齿环8、活化筒9、扬炭板10、蒸汽喷管11、排烟阀12、活化料仓13、排烟管14、蒸汽管15、出水管16、冷水箱17、进水管18、出料口19、减速机座20、轮座21。

具体实施方式