[实用新型]一种线路板生产用隧道炉

说明书

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板生产用隧道炉，包括壳体以及设置在壳体内的输送装置和烘烤装置，所述壳体左侧开设有进料口、右侧开设有出料口；所述烘烤装置包括蒸汽加热装置和电加热装置，所述壳体内部从左至右依次分为低温区、烘干区、高温区、烘干区、低温区，所述高温区的温度大于所述烘干区，所述烘干区的温度大于所述低温区；所述蒸汽加热装置安装在所述高温区内，所述电加热装置包括设置在低温区的第一电加热装置、设置在烘干区内的第二电加热装置以及安装在壳体上的控制器；所述壳体上还设置有除湿装置；本实用新型的有益效果是：线路板烘干稳定，烘干效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及线路板烘干设备技术领域，尤其是一种线路板生产用隧道炉。

背景技术

印刷线路板的应用越来越广泛，需求量越来越大，在其加工的过程中，需要对其进行烘烤达到干燥的目的，而印刷线路板的烘烤大多都是通过隧道炉进行的；在线路板的干燥中先通过紫外线半固化装置对其上的油墨进行半固化，然后通过隧道炉的烘干干燥达到完全固化的目的。

现有的隧道炉一般是将待烘干的线路板放置到隧道炉内的输送装置上进行输送，然后通过隧道炉内的加热单元进行烘干，达到对线路板上的文字油墨进行固化的目的；现有采用恒温的烘干方式，线路板油墨内部不能保证完全固化，影响固化效果，固化时间较长影响工作效率，对烘干温度的调节不够精准；同时隧道炉内的水汽无法排出影响线路板的烘干效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用隧道炉，烘干稳定，烘干效果好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线路板生产用隧道炉，其特征在于：包括壳体以及设置在壳体内的输送装置和烘烤装置，所述壳体左侧开设有进料口、右侧开设有出料口；所述烘烤装置包括蒸汽加热装置和电加热装置，所述壳体内部从左至右依次分为低温区、烘干区、高温区、烘干区、低温区，所述高温区的温度大于所述烘干区，所述烘干区的温度大于所述低温区；所述蒸汽加热装置安装在所述高温区内，所述电加热装置包括设置在低温区的第一电加热装置、设置在烘干区内的第二电加热装置以及安装在壳体上的控制器；所述壳体上还设置有除湿装置，所述除湿装置包括风机、回风管以及用于吸收水分的除湿件，所述风机固定安装在壳体外部，所述除湿件固定在壳体内部且位于风机正下端，所述壳体上开设有除湿孔，所述风机的输入端与除湿孔连通，所述除湿件从壳体内部盖住所述除湿孔，所述除湿件可供气体穿过，所述回风管的一端固定在风机的输出端上、其另一端穿入壳体内部与壳体内部连通。

优选为：所述第一电加热装置包括与控制器连接的石墨加热板、第一温度传感器、第一加热电极和第二加热电极，所述石墨加热板和第一温度传感器均固定在壳体上且位于输送装置上端，所述第一加热电极和第二加热电极均固定在所述石墨加热板上，所述第二加热电极的加热功率大于第一加热电极的加热功率，所述第二加热电极设置在靠近壳体中心方向，以左侧的第一电加热装置为例：所述第一加热电极设置在靠近进料口的一端，所述第一加热电极位于进料口与第二加热电极之间；所述第一加热电极与第二加热电极之间还设置有传热块。

优选为：所述第二电加热装置包括与控制器连接的第二温度传感器、石墨固定架和石墨加热棒，所述第二温度传感器固定在石墨固定架上，所述石墨固定架与第一输送辊位于同一高度且位于两个第一输送辊之间，所述石墨固定架的前后两端固定在壳体上，所述石墨加热棒为多根且相互平行安装在石墨固定架上，所述石墨加热棒沿第一输送带长度方向设置，所述石墨加热棒上设置有锯齿，所述石墨加热棒上的锯齿密度从输送带中心延第一输送辊方向逐渐变小。

优选为：所述蒸汽加热装置包括与控制器连接的蒸汽发生器、回形进气管和气泵，所述蒸汽发生器和气泵均固定在壳体外部，所述回形进气管的两端均穿过壳体与蒸汽发生器和气泵连接，所述回形进气管靠近输送装置的一端设置有弯折部，所述回形进气管的弯折部上在靠近输送装置的一端开设有出气孔。