[实用新型]自动供丸阀

说明书

本实用新型提供一种自动供丸阀。所述自动供丸阀包括阀体、设于所述阀体内的阀门，设于所述阀体的连接板，以及设于所述连接板并依次连接的动力机构、传动机构、第一伸缩机构、第二伸缩机构，所述阀门贯穿所述阀体与所述第二伸缩机构连接；所述第一伸缩机构为渐变式的伸缩机构、所述第二伸缩机构为突变式的伸缩机构。本实用新型提供的所述自动供丸阀解决了现有的供丸阀无法准确调节砂流量，人工调节效率低、不安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及自动供丸阀。

背景技术

供丸阀常用于喷丸机和喷砂机，通过供丸阀阀门的开和关来控制是否下砂到喷丸器，阀门的闭合程度决定了下砂量的大小。目前常用的供丸阀无法自行调节砂流量，设备使用人员在发现砂流量不对时，必须得爬上喷丸设备顶部手动敲打调节板，同时还需要一个人在下面观察下砂量，调节耗时耗力，严重影响生产效率和质量。并且由于调节下砂量时机器是开启的，操作人员安全性无法保障。

实用新型内容

为解决现有技术的供丸阀无法准确调节砂流量，人工调节效率低、不安全的技术问题，本实用新型提供一种解决上述几个问题的自动供丸阀。

一种自动供丸阀，包括阀体、设于所述阀体内的阀门，设于所述阀体的连接板，以及设于所述连接板并依次连接的动力机构、传动机构、第一伸缩机构、第二伸缩机构，所述阀门贯穿所述阀体与所述第二伸缩机构连接；所述第一伸缩机构为渐变式的伸缩机构、所述第二伸缩机构为突变式的伸缩机构。

在本实用新型提供的自动供丸阀的一种较佳实施例中，所述连接板一端固定于所述阀体，另一端的两面分别设有所述动力机构、所述第一伸缩机构，二者之间通过所述传动机构连接；所述第二伸缩机构设于所述连接板、与所述第一伸缩机构在同一面。

在本实用新型提供的自动供丸阀的一种较佳实施例中，所述动力机构为电机；所述第一伸缩机构为丝杆；所述传动机构包括设于所述电机的动力输出轴的齿轮、设于所述丝杆的螺杆或螺母的齿轮，连接二个齿轮的链条；所述第二伸缩机构为气缸，缸体连接所述丝杆没有设置齿轮的螺母或螺杆，活塞杆连接所述阀门。

在本实用新型提供的自动供丸阀的一种较佳实施例中，所述第一伸缩机构包括轴座、螺母、螺杆，所述轴座固定于所述连接板，所述螺母设于所述轴座内、且可沿所述轴座周向转动，所述螺杆设于所述螺母内、且与所述螺母通过螺纹咬合、沿螺纹转动。

在本实用新型提供的自动供丸阀的一种较佳实施例中，所述动力机构的动力输出轴朝向远离所述阀体的方向，并在末端设有所述齿轮；所述螺母在远离所述阀体的末端设有所述齿轮。

在本实用新型提供的自动供丸阀的一种较佳实施例中，所述第二伸缩机构包括气缸座、气缸，所述气缸座固定于所述连接板，所述气缸的缸体设于所述气缸座内、且可沿所述气缸座轴向滑动；所述气缸的缸体与所述螺杆连接，活塞杆与所述阀门连接。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述自动供丸阀实现调节过程的自动化，不仅完全避免了人工操作存在的不安全的问题，而且通过电机控制可以做到快速和精准的调节砂流量、随时发现随时调节，保证最佳的喷丸的质量。

附图说明

图1是自动供丸阀闭合状态的结构示意图；

图2是自动供丸阀开启状态的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1、图2，是分别本实用新型提供的自动供丸阀在开启状态、闭合状态两种情况下的结构示意图。

所述自动供丸阀包括阀体1、阀门2、连接板3、动力机构6、传动机构(齿轮7和链条8)、第一伸缩机构（螺母9、螺杆11和轴座10）、第二伸缩机构（气缸5和气缸座4）。