[实用新型]营养饮料配制自动化定容定量装置

说明书

本实用新型公开了营养饮料配制自动化定容定量装置，包括支撑垫板，位于所述支撑垫板的顶部中间垂直连接有立架板，位于所述立架板的顶端设置有撑板，所述立架板的中间位置开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部嵌入有可滑动的铸块，所述铸块的外端固定连接有联动板，所述撑板的底端设置有液压缸，且液压缸的输出端与铸块相连接，联动板的左右两端均设置有护框，所述护框的内部放置有储液罐，储液罐的外端连接有排液结构，位于所述撑板的顶端对称设置有气泵，气泵的输出端连接有气管。本实用新型可通过液压缸作为动力，可整体带动联动板进行上下移动，通过使用气泵向储液罐内部注入气压，使用排液结构进行排出，可配合流水线化进行作业，较为效率。

技术领域

本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，具体为营养饮料配制自动化定容定量装置。

背景技术

饮料是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能，饮料一般可分为含酒精饮料和无酒精饮料，无酒精饮料又称软饮料。酒精饮料系指供人们饮用且乙醇(酒精)含量在百分之0.5—65(v/v)的饮料，包括各种发酵酒、蒸馏酒及配制酒。无酒精饮料是指酒精含量小于百分之0.5(v/v)，以补充人体水分为主要目的的流质食品，包括固体饮料。

现有的饮料在配制加工过程中，需要对其进行定量加工，传统的加工方式无法配合流水线化加工，且注入过程中，易出现渗漏现象，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了营养饮料配制自动化定容定量装置，解决了：现有的饮料在配制加工过程中，需要对其进行定量加工，传统的加工方式无法配合流水线化加工，且注入过程中，易出现渗漏现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：营养饮料配制自动化定容定量装置，包括支撑垫板，位于所述支撑垫板的顶部中间垂直连接有立架板，位于所述立架板的顶端设置有撑板，所述立架板的中间位置开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内部嵌入有可滑动的铸块，所述铸块的外端固定连接有联动板，所述撑板的底端设置有液压缸，且液压缸的输出端与铸块相连接，所述联动板的左右两端均设置有护框，所述护框的内部放置有储液罐，所述储液罐的外端连接有排液结构，位于所述撑板的顶端对称设置有气泵，所述气泵的输出端连接有气管，所述气管的外端与储液罐相连通。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述联动板的外侧设置有抱箍，所述抱箍套设于储液罐的中间且固定锁紧。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述储液罐的内部设置有活动塞板，且储液罐的正面设置有进液端口。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述排液结构呈L字形状，且排液结构的水平端的内部设置有活动球，位于所述活动球的外侧设置有可活动的压板，所述压板的一侧连接有复位簧。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述压板与所述排液结构的内壁密封贴合。

(三)有益效果

本实用新型提供了营养饮料配制自动化定容定量装置，有益效果：

本实用新型可通过液压缸作为动力，可整体带动联动板进行上下移动，通过使用气泵向储液罐内部注入气压，使用排液结构进行排出，可配合流水线化进行作业，较为效率。

本实用新型通过在排液结构的内部添加了活动球，可通过挤压活动球和压板，利用水压，使得液体可排出，当水压过小时，复位簧可促使压板和活动球复位，防止液体渗漏，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；