[实用新型]一种管道焊接滚动托架

说明书

本实用新型涉及焊接加工辅助设备技术领域，具体的说是一种管道焊接滚动托架，包括底座，所述底座四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端套接有支撑筒，四组所述支撑筒上端共同焊接有支撑框架，所述支撑框架中部焊接有支撑板，所述底座中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端通过轴承座与支撑板下端转动连接，所述支撑框架左右两侧壁均开设有两组矩形滑槽孔，左右两侧所述矩形滑槽孔之间共同滑动连接有导向杆。本实用新型支撑框架的高度能够根据使用需求进行调节，前后两侧的滚轮之间的距离能够根据工件的长度调节，左右两侧的滚轮之间的距离能够根据工件的宽度调节，使得装置便于根据使用需求进行调节，使用更方便，使用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接加工辅助设备技术领域，具体为一种管道焊接滚动托架。

背景技术

管道在制造过程中，需要在管的两端固定增加法兰连接件，对于金属材质类的管道，往往采用焊接的形式。在管道与法兰焊接的过程中，需要使用管道滚动托架对管道进行支撑，现有的管道焊接滚动托架，一般为固定式结构，不方便进行调整，使得托架使用不便。为此，我们推出一种管道焊接滚动托架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接滚动托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接滚动托架，包括底座，所述底座四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端套接有支撑筒，四组所述支撑筒上端共同焊接有支撑框架，所述支撑框架中部焊接有支撑板，所述底座中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端通过轴承座与支撑板下端转动连接，所述支撑框架左右两侧壁均开设有两组矩形滑槽孔，左右两侧所述矩形滑槽孔之间共同滑动连接有导向杆，所述导向杆左右两端且位于支撑框架外侧焊接有限位板，所述限位板下端焊接有用于连接紧固螺栓的连接耳，所述支撑框架下端面左右两侧均焊接有侧板，所述侧板上等距开设有用于连接紧固螺栓的连接孔，每组所述导向杆上均滑动连接有两组导向套，所述导向套上端固定连接有滚轮安装架，所述滚轮安装架内滚动安装有滚轮，所述导向套内侧面螺纹连接有调节螺栓。

作为本技术方案的进一步优化，所述底座下端四角均焊接有支腿，所述支腿下端安装有万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹杆下端固定安装有旋钮。

作为本技术方案的进一步优化，所述导向杆和导向套均呈矩形。

作为本技术方案的进一步优化，四组所述滚轮大小相同且位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过万向轮移动，将托架移动至合适位置；通过旋转旋钮，使得螺纹杆转动并进行竖向移动，从而使得支撑框架在支撑杆和支撑筒的限制下进行竖向移动，进而调节支撑框架的高度；通过导向杆在矩形滑槽孔内前后滑动，然后通过紧固螺栓穿过连接耳和连接孔，旋上配套的螺母，即可将连接耳与侧板连接固定，从而将导向杆固定，便于根据工件的长度调节前后两侧的滚轮之间的距离；通过导向套在导向杆上左右滑动，然后旋紧调节螺栓，使得调节螺栓端部抵住导向杆，从而将导向套固定，便于根据工件的宽度调节左右两侧的滚轮之间的距离，使得装置便于进行调节。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑筒；4、支撑框架；5、支撑板；6、螺纹杆；7、矩形滑槽孔；8、导向杆；9、限位板；10、紧固螺栓；11、连接耳；12、侧板；13、连接孔；14、导向套；15、滚轮安装架；16、滚轮；17、调节螺栓；18、支腿；19、万向轮；20、旋钮。

具体实施方式