[实用新型]炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置

说明书

本实用新型公开了炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置，包括；端部安装环，设有两个且上下对应设置；筒状筛网，上下两端分别与两个端部安装环卡接，且筒状筛网包含有铁板、筛孔和细筛网，所述铁板上阵列开设有筛孔，所述铁板的两侧与细筛网的两侧连接形成筒状筛网，铁板占筒状筛网三分之一的部分，且细筛网占三分之二的部分；转轴，位于筒状筛网的中心；固定单元，包含有支撑杆、连接柱、固定螺母和固定环，上侧的端部安装环和下侧的端部安装环内侧分别通过等角度设有的不少于四个的支撑杆与转轴的两端侧面连接。针对细灰网进行了改造，筛选细灰旋转的过程中可将三分之一的中灰流入到细灰内，可以使细灰具有利用价值，减少生产过程的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置。

背景技术

有色金属合金制造行业，铝合金熔炼后需进行扒渣，扒完渣后倒入炒灰机进行铝和灰的分离，待铝液和灰分离完成后，进行降温、粉碎处理，流入到筛灰桶内，进行大灰、中灰、细灰分离，最后分类装袋、销售。炒灰机筛灰桶铝灰细化分离机主要用于大灰、中灰、细灰的分离环节。

原来的筛灰桶装置分离出来的大灰、中灰、细灰，细灰过于细，没有市场利用价值，导致没有客户买，且细灰量占总灰量的70％，造成经济损失。产生这样的问题主要是设备厂家设计的筛灰网目数过于大，筛出来的灰过于细。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置，针对细灰网进行了改造，筛选细灰旋转的过程中可将三分之一的中灰流入到细灰内，可以使细灰具有利用价值，减少生产过程的经济损失，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置，包括；

端部安装环，设有两个且上下对应设置；

筒状筛网，上下两端分别与两个端部安装环卡接，且筒状筛网包含有铁板、筛孔和细筛网，所述铁板上阵列开设有筛孔，所述铁板的两侧与细筛网的两侧连接形成筒状筛网，铁板占筒状筛网三分之一的部分，且细筛网占三分之二的部分；

转轴，位于筒状筛网的中心；

固定单元，包含有支撑杆、连接柱、固定螺母和固定环，上侧的端部安装环和下侧的端部安装环内侧分别通过等角度设有的不少于四个的支撑杆与转轴的两端侧面连接，所述连接柱两端分别贯穿上下对应的支撑杆上的圆孔并且螺纹连接有固定螺母，所述连接柱位于支撑杆内侧的柱段固定套接有固定环。

通过支撑杆支撑起来端部安装环，每个连接柱两个固定环之间的距离等于筒状筛网的宽度，可以避免两个端部安装环将筒状筛网挤压变形，通过固定螺母实现固定，转轴转动时，通过支撑杆带动端部安装环转动，从而带动两个端部安装环之间的筒状筛网转动，筛选细灰时，有三个之一的中灰通过筛孔混入到细灰内，使细灰可以使用，具有经济价值。

进一步的，所述细筛网的目数为80目，且筛孔为正方形孔，正方形孔的边长为100mm。

进一步的，还包括环形卡槽，所述端部安装环的表面开设有环形卡槽，所述筒状筛网的端部卡入环形卡槽。环形卡槽可以保护筒状筛网的端部，并且避免筒状筛网的端部泄漏。

进一步的，还包括紧固螺栓和螺孔，所述端部安装环的侧面开设有与环形卡槽连通的螺孔，所述螺孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内端抵住卡入环形卡槽的筒状筛网。通过紧固螺栓可以对筒状筛网的端部固定。

进一步的，还包括轴承，所述转轴的两端安装有轴承。通过轴承对转轴起到承托作用，方便转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本炒灰机筛灰桶铝灰细化分离装置，具有以下好处：