[实用新型]具有吹气排废料功能的级进模

说明书

本实用新型公开了具有吹气排废料功能的级进模，包括上模和下模，上模设有卸料板、切料冲头和成型冲头，下模设有切料凹孔、成型凹孔、螺纹孔、进气孔、储气孔和倾斜的下坡道，螺纹孔、进气孔均与储气孔连通，进气孔装有气嘴，螺纹孔装有紧定螺钉，储气孔内装有喷气座，喷气座设有圆柱形的上座、圆柱形的密封座、圆台形的送气座，上座直径大于密封座直径，密封座直径大于送气座上端的直径，紧定螺钉端部紧压送气座，密封座与送气座之间具有送气空槽，送气空槽与进气孔连通，密封座与储气孔密封连接，上座设有多个喷气孔，送气座设有导气孔、以及与喷气孔连通的连接孔。本实用新型结构简单实用、废料吹离效果较好。

技术领域

本实用新型涉及在级进模的领域，尤其是涉及具有吹气排废料功能的级进模。

背景技术

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。

金属料带经过级进模冲压后，金属料带被冲压成多个不同大小的废料，常规的模具结构是可以将废料经过下模的下料孔后再掉到废品框内；但因为有些冲压件结构特殊，于是相应的模具结构也较为特殊，部分废料会留在下模上，如果不能及时排出会影响后续的冲压工作，有待解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供具有吹气排废料功能的级进模，留在下模处的废料会被喷气座所吹出的高压空气吹离下模，最后废料落入废料框内。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：具有吹气排废料功能的级进模，包括上模和下模，所述的上模设有卸料板、切料冲头和成型冲头，所述的下模设有切料凹孔、成型凹孔、螺纹孔、进气孔、储气孔和倾斜的下坡道，所述的螺纹孔、进气孔均与储气孔连通，所述的进气孔装有气嘴，所述的螺纹孔装有紧定螺钉，所述的储气孔内装有喷气座，所述的喷气座设有圆柱形的上座、圆柱形的密封座、圆台形的送气座，所述的上座直径大于密封座直径，所述的密封座直径大于送气座上端的直径，所述的紧定螺钉端部紧压送气座，所述的密封座与送气座之间具有送气空槽，所述的送气空槽与进气孔连通，所述的密封座与储气孔密封连接，所述的上座设有多个喷气孔，所述的送气座设有导气孔、以及与喷气孔连通的连接孔，所述的导气孔设置在送气座的倾斜的圆周侧面，所述的导气孔、连接孔、喷气孔三者连通。

作为本实用新型进一步改进：所述的切料凹孔、成型凹孔、下坡道处在下模的中心线处，所述的切料冲头与切料凹孔套接，所述的成型冲头与成型凹孔套接。

作为本实用新型进一步改进：所述的储气孔数量为两个且对称分别分布在下模的两侧。

作为本实用新型进一步改进：所述的密封座设有密封槽，所述的密封槽内设有密封圈。

作为本实用新型进一步改进：所述的上模设有倾斜的上坡道。

高压空气的流通过程是：喷气座被固定在储气孔内，气嘴连接气泵，气泵的高压空气从进气孔进入到储气孔内，然后高压空气从储气孔依次经过送气空槽、导气孔、连接孔后到达喷气孔内，最后喷气孔的高压空气吹向废料，废料吹离下模。