[实用新型]一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型涉及塑料软管检测技术领域，具体地说，涉及一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，包括底座，底座的内部为中空腔体，底座的顶壁靠近前后两侧处均开设有呈矩形状的收纳槽，收纳槽内设有呈矩形状的升降板，底座的内壁靠近两侧处均安装有两个液压缸，液压缸的活塞杆端部穿过收纳槽且固定在升降板的底壁上；底座的顶壁上设有检测箱，检测箱的四周内壁靠近中心位置处均设有检测装置，该基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，便于对装置进行移动，方便对不同位置处的塑料软管进行检测，可对检测箱的高度进行调节，便于给不同高度生产线处的塑料软管检测。

技术领域

本实用新型涉及塑料软管检测技术领域，具体地说，涉及一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置。

背景技术

软管是现代工业中的重要部件。按材质主要分为：不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。塑料软管在日常生活中应用较为常见，塑料软管在加工成型后需要对其表面进行检测，但是，目前用到的检测装置，存在移动不便，需要将塑料软管移动到检测装置处才能进行检测，不利于对不同位置处的塑料软管进行检测，并且不具有高度调节功能，给不同高度生产线处的塑料软管检测带来不便。鉴于此，我们提出一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，包括底座，所述底座的内部为中空腔体，所述底座的顶壁靠近前后两侧处均开设有呈矩形状的收纳槽，所述收纳槽内设有呈矩形状的升降板，所述底座的内壁靠近两侧处均安装有两个液压缸，所述液压缸的活塞杆端部穿过所述收纳槽且固定在所述升降板的底壁上；所述底座的顶壁上设有检测箱，所述检测箱的四周内壁靠近中心位置处均设有检测装置，所述检测装置包括气缸座，所述气缸座上安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定有固定板，所述固定板远离所述气缸的一侧外壁靠近中心位置处安装有图像采集探头，所述固定板靠近所述图像采集探头的一侧外壁位于两边处均安装有两个补光灯带。

优选的，所述升降板的尺寸与所述收纳槽的尺寸相适配，所述升降板通过螺栓固定在所述检测箱的底壁上。

优选的，所述底座的底壁靠近四个拐角处均安装有万向自锁脚轮。

优选的，所述气缸座通过螺栓固定安装在所述检测箱的内壁上。

优选的，所述检测箱的前后两侧外壁靠近中心位置处均焊接有连接管，所述连接管处设有软管进出结构，所述软管进出结构包括连接帽，所述连接帽上一体成型有进出管，所述进出管的内壁上粘接有硅胶垫。

优选的，所述连接帽的尺寸与所述连接管的尺寸相适配，且二者之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，通过万向自锁脚轮、液压缸和升降板的设置，便于对装置进行移动，方便对不同位置处的塑料软管进行检测，可对检测箱的高度进行调节，便于给不同高度生产线处的塑料软管检测。

2.该基于机器视觉的塑料软管表面缺陷检测装置，通过气缸和补光灯的设置，通过气缸可对图像采集探头与塑料软管之间的距离进行调节，方便检测，通过补光灯带可起到很好的补光效果，便于图像采集探头更好地对塑料软管的表面进行检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中检测箱的部分截面结构示意图；

图4为本实用新型中检测箱的部分结构示意图；