[实用新型]一种漆包线加热箱空气循环系统

说明书

本实用新型提供一种漆包线加热箱空气循环系统，它包括有安装在加热箱顶部的排风机，它还包括有分流隔板、进气箱，其中，分流隔板竖直固定在加热箱内腔后侧，分流隔板与加热箱后侧侧壁之间形成空气补充区，分流隔板上由上至下分布有若干条倾斜的进气通道，加热箱顶部安装有换热箱，换热箱内通过换热隔板分隔形成进气室和排气室，排风管出口与排气室连接，进气箱入口与进气室底部出口连接。采用本方案后的加热箱内空气循环效果好、氧气充足，可以大大增加加热箱的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其是指一种漆包线加热箱空气循环系统。

背景技术

传统的漆包线加热箱通过前侧的炉口进气，由于炉口位于加热箱中部，采用炉口进气时，空气直接向上，加热箱内腔下部的空气无法循环，大大降低了加热箱的使用效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气循环效果好、氧气充足、可以大大增加加热箱使用效率的漆包线加热箱空气循环系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种漆包线加热箱空气循环系统，它包括有安装在加热箱顶部的排风机，它还包括有分流隔板、进气箱，其中，分流隔板竖直固定在加热箱内腔后侧，分流隔板与加热箱后侧侧壁之间形成空气补充区，分流隔板上由上至下分布有若干条倾斜的进气通道，加热箱顶部安装有换热箱，换热箱底部后侧设有进气箱，进气箱出口与空气补充区连接，排风机的排风管与换热箱前侧侧壁连接，换热箱内通过换热隔板分隔形成进气室和排气室，排风管出口与排气室连接，进气箱入口与进气室底部出口连接。

换热隔板底部与换热箱内腔底部连接，换热隔板上部向换热箱前侧折弯形成降尘挡板，排气室顶部的换热箱上设有排气口，进气室顶部的换热箱上设有进气口。

进气箱内腔上部卡装有过滤网，进气箱后侧侧壁上设有检修口，检修口处通过检修板密封，过滤网穿过检修口卡装在进气箱内。

本实用新型在采用上述方案后，空气通过外部供风机抽入进气罩内，通过进气罩进入进气箱，在进入进气箱时通过过滤网过滤空气内的杂物，进气箱内的空气进入空气补充区，最后通过倾斜的进气通道进入加热箱，采用倾斜的进气通道使空气向下供入加热箱，从而使空气推动加热箱内腔底部的空气向上，排风机向上的热废空气抽出，再通过排风管送入换热箱，进入换热箱的热废空气通过换热隔板与进气室的空气进行换热，降尘挡板对热废空气进行降尘，换热后的新鲜空气进入进气箱，废空气由排气口排出，本方案使加热箱内形成由下向上的循环，换热箱前后均按常规方式设置检修口或清理口，采用本方案后的加热箱内空气循环效果好、氧气充足，可以大大增加加热箱的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种漆包线加热箱空气循环系统包括有安装在加热箱1顶部的排风机8，它还包括有分流隔板2、进气箱4，其中，分流隔板2竖直固定在加热箱1内腔后侧，分流隔板2与加热箱1后侧侧壁之间形成空气补充区，分流隔板2上由上至下分布有若干条倾斜的进气通道3，加热箱1顶部安装有换热箱9，换热箱9底部后侧设有进气箱4，进气箱4出口与空气补充区连接，进气箱4内腔上部卡装有过滤网6，进气箱4后侧侧壁上设有检修口，检修口处通过检修板7密封，过滤网6穿过检修口卡装在进气箱4内。排风机8的排风管与换热箱9前侧侧壁连接，换热箱9内通过换热隔板10分隔形成进气室11和排气室12，排风管出口与排气室12连接，进气箱4入口与进气室11底部出口连接。换热隔板10底部与换热箱9内腔底部连接，换热隔板10上部向换热箱9前侧折弯形成降尘挡板13，排气室12顶部的换热箱9上设有排气口，进气室11顶部的换热箱9上设有进气口。