[实用新型]开炼机的轴承壳密封结构

说明书

本实用新型提供了开炼机的轴承壳密封结构，其使得转动轴两端的轴承被密封安装于轴承壳和转动轴组成的内腔，确保密封性能。转动轴的长度方向两端分别套设有对应的双列圆锥滚子轴承，每个所述双列圆锥滚子轴承的外圈内嵌于对应的轴承箱体的对应定位槽内，每个所述双列圆锥滚子轴承的内圈的外端设置有限位止挡结构，所述轴承箱体的内端面盖装有内端盖，所述轴承箱体的外端面盖装有外端盖，所述内端盖对应于所述转动轴的位置开设有第一贯穿孔，所述转动轴对应于所述内端盖的轴向内端固设有内端盖止挡法兰，所述内端盖的朝向所述内端盖止挡法兰的端面的内环区域设置有第一内凹安装槽。

技术领域

本实用新型涉及开炼机结构的技术领域，具体为开炼机的轴承壳密封结构。

背景技术

现有的开炼机的转动轴的两端分别支承于对应的双列圆锥滚子轴承，在实际使用时，双列圆锥滚子轴承均安装于对应的轴承壳内，现有的轴承壳的内端盖、外端盖和转动轴的接触面间通过多圈止挡凹凸槽结构进行密封，在实际过程中由于密封的面域均直接作用于同一环面，其密封效果不好。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了开炼机的轴承壳密封结构，其使得转动轴两端的轴承被密封安装于轴承壳和转动轴组成的内腔，确保密封性能。

开炼机的轴承壳密封结构，其特征在于：其包括转动轴，所述转动轴的长度方向两端分别套设有对应的双列圆锥滚子轴承，每个所述双列圆锥滚子轴承的外圈内嵌于对应的轴承箱体的对应定位槽内，每个所述双列圆锥滚子轴承的内圈的外端设置有限位止挡结构，所述轴承箱体的内端面盖装有内端盖，所述轴承箱体的外端面盖装有外端盖，所述内端盖对应于所述转动轴的位置开设有第一贯穿孔，所述转动轴对应于所述内端盖的轴向内端固设有内端盖止挡法兰，所述内端盖的朝向所述内端盖止挡法兰的端面的内环区域设置有第一内凹安装槽，第一密封环嵌装于所述第一内凹安装槽内、且所述第一密封环的朝向所述内端盖止挡法兰的内端面凸起于所述内端盖的对应端面，所述内端盖止挡法兰紧贴布置所述第一密封环的内端面，所述内端盖止挡法兰和所述内端盖之间留有间隙，内端盖止挡法兰和所述内端盖之间通过环布的第一螺栓紧固连接；

所述外端盖对应于所述转动轴的位置开设有第二贯穿孔，所述转动轴对应于所述外端盖的轴向内端固设有外端盖止挡法兰，所述外端盖的朝向所述外端盖止挡法兰的端面的内环区域设置有第二内凹安装槽，第二密封环嵌装于所述第二内凹安装槽内、且所述第二密封环的朝向所述外端盖止挡法兰的外端面凸起于所述外端盖的对应端面，所述外端盖止挡法兰紧贴布置所述第二密封环的外端面，所述外端盖止挡法兰和所述外端盖之间留有间隙，外端盖止挡法兰和所述外端盖之间通过环布的第二螺栓紧固连接；所述第一密封环、第二密封环分别紧密套装于所述转动轴的对应位置。

其进一步特征在于：

所述内端盖还包括有轴向凸起的压装环，所述压装环凸装于所述轴承箱体的对应内环区域、且紧压于所述双列圆锥滚子轴承的外圈的内端面，确保双列圆锥滚子轴承的定位安装；

所述限位止挡结构具体包括内端压附套筒、第一外螺纹套筒、第二内螺纹调节套筒、止挡限位环，所述内端压附套筒套装于所述双列圆锥滚子轴承的定位轨迹的锁位圆柱端，所述内端压附套筒的内端凸起环紧压所述双列圆锥滚子轴承的内圈的外端面，所述内端压附套筒还包括有径向外凸法兰环，所述第二内螺纹调节套筒螺纹连接所述第一外螺纹套筒、且内端面凸起于所述第一外螺纹套筒的内端面，所述第一外螺纹套筒套装于所述转动轴的锁位圆柱端，所述第二内螺纹调节套筒环布有径向定位孔，第三锁紧螺栓贯穿径向定位孔后定位连接所述径向外凸法兰环的对应螺纹孔，所述止挡限位环卡装于锁位环槽，所述第一外螺纹套筒的外端面紧压所述止挡限位环的对应止挡端面布置，其使得双列圆锥滚子轴承的锁紧定位稳固可靠、且方便调整；

所述轴承箱体上设置有注油油路，确保轴承的正常补油；

所述第一内凹安装槽、第二内凹安装槽的朝向双列圆锥滚子轴承的端面为径向自内而外朝向远离双列圆锥滚子轴承外扩的斜面，确保密封充分可靠。