[实用新型]断路器电压隔离结构

说明书

本实用新型公开一种断路器电压隔离结构，包括电路板、支架、推板、导电件和旋钮杆，支架安装在电路板上，推板滑动安装在支架上，导电件安装在推板上并可导通电路板与外部电路，所述旋钮杆转动安装在电路板上，旋钮杆具有凸轮，所述凸轮具有位于顶端的顶抵接面；凸轮顶抵接面与推板不接触时，电路板与外部电路之间不连通；旋转旋钮杆，凸轮推动推板在支架上滑动，旋转至凸轮顶抵接面与推板抵接时，推板上的导电件随推板移动至导通电路板与外部电路。本实用新型提供一种断路器电压隔离结构，能够快速、准确地断开或连接外部电路与电路板，导通同步性好，使用安全性高。

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种断路器电压隔离结构。

背景技术

随着国家快速发展的需要，尤其是智能制造、智能台区、新基建等国家级建设项目陆续开展。现在的低压断路器都是趋向于智能型或电子型方向发展，部分低压断路器需实现对电流、电压、功率、频率等参数的实时测量功能，因此低压断路器中或多或少都设置了电路板。而电路板的工作电压可能从外部电路中取电，实时测量时也可能从外部电路中采用信号供给电路板进行计算和识别。

低压断路器需进行耐压测试，以检测断路器的绝缘性能。可是面临耐压测试时，厂家均需要将低压断路器中的电路板和外部电路切断掉，这样才能避免在耐压测试时损坏电路板中的元器件。针对耐压测试项目，厂家常见的两种处理方式是：一是在断路器面盖上明确标识不能进行耐压测试，二是厂家在低压断路器中设置相应的插接口，在耐压测试前需将插接口拔掉来断开外部电路和电路板的连接，耐压测试完毕后再插上。以上两种方式都有较大的弊端，方式一是无法检测断路器的绝缘性能，方式二则操作繁琐，且需要将断路器的面盖拆卸下来，又不是很安全可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够快速、准确地断开或连接外部电路与电路板，导通同步性好，使用安全性高的断路器电压隔离结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器电压隔离结构，包括电路板、支架、推板、导电件和旋钮杆，所述支架安装在电路板上，所述推板滑动安装在支架上，所述导电件安装在推板上并可导通电路板与外部电路，所述旋钮杆转动安装在电路板上，旋钮杆具有凸轮，所述凸轮具有位于顶端的顶抵接面；

旋钮杆的凸轮顶抵接面与推板不接触时，电路板与外部电路之间不连通；旋转旋钮杆，旋钮杆的凸轮推动推板在支架上滑动，旋转至旋钮杆的凸轮顶抵接面与推板抵接时，推板上的导电件随推板移动至导通电路板与外部电路。

优选地，还包括两个插针，其中一个插针与外部电路电连接，另一个插针与电路板电连接，所述两个插针分别安装在电路板上与导电件相对应；

所述导电件为扭簧，所述扭簧具有两个引脚，用于与两个插针一一对应连接；所述推板上设有安装柱和限位块，所述扭簧套在安装柱上，扭簧两端的引脚分别抵接在限位块上。

优选地，还包括复位弹簧，所述复位弹簧抵接于支架与推板的一端之间，在复位弹簧的弹力下旋钮杆限位于推板的另一端与支架的抵挡侧壁之间。

优选地，所述支架为盖扣在电路板上的罩壳结构，所述支架包括安装顶壁、两个相对设置的限位侧壁、与安装入口相对的抵挡侧壁，所述安装顶壁与两个限位侧壁、抵挡侧壁之间围成安装腔，所述推板位于安装腔内，并滑动安装在支架的安装顶壁上；所述支架的安装顶壁上设有安装孔，所述旋钮杆具有凸轮的一端伸入安装腔内位于推板与支架的抵挡侧壁之间，旋钮杆的另一端穿过安装孔伸出断路器外。

优选地，所述限位侧壁上均设有限位凸起，所述两个限位侧壁的限位凸起对称，并与安装顶壁相间隔形成滑槽，所述推板具有位于两侧的滑动凸起，所述推板的滑动凸起卡入滑槽内并可沿滑槽滑动。