[实用新型]一种芯盒结构有效
申请号: | 202022253460.9 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN213968873U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 任艳红;赵红乐;孟少峰;逯津杰;李志勇 | 申请(专利权)人: | 晋西车轴股份有限公司;晋西装备制造有限责任公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06;B22D27/04 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 吴航 |
地址: | 030006 山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 | ||
本实用新型提供了一种芯盒结构,包括:盒体,其一侧设有开口,支撑组件,其设置于盒体中,支撑组件包括支撑件,支撑件的一端与开口相对的盒体的内壁连接,支撑件的另一端适于支撑冷铁;定位组件,其设置于盒体中,定位组件用于定位冷铁在盒体中的位置。本实用新型具有便于对冷铁进行定位,冷铁不易移位,提高铸件加工质量的效果。
技术领域
本实用新型涉及铸造的技术领域,具体而言,涉及一种芯盒结构。
背景技术
铸造生产过程中,往往需要放置冷铁,通过冷铁的激冷作用实现放置冷铁部位铸件优先凝固,保证该部位铸件密实度。冷铁分为明冷铁和暗冷铁,其中明冷铁可能给铸件带来以下几个方面的不利影响:1.冷铁表面质量差,存在突起,会在冷铁放置位置形成整体的凸起;存在较大凹陷,会使铸件形成明显多肉。2.冷铁表面不洁净、有孔洞、潮湿等会使铸件产生气孔。3.冷铁厚度较大,易于在放置铸件的位置产生皱皮、冷豆等缺陷。基于上述缺陷,铸造过程中常常利用暗冷铁取代明冷铁,以克服上述问题。由于暗冷铁直接埋设在型砂内,制芯过程中可能存在冷铁移位的可能,则铸件被激冷的部位发生变化,影响铸件的成型质量。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是:如何对冷铁进行定位,确保冷铁在砂芯中成型到位。
为解决上述问题,本实用新型提供一种芯盒结构,包括:
盒体,其一侧设有开口,
支撑组件,其设置于所述盒体中,所述支撑组件包括支撑件,所述支撑件的一端与所述开口相对的所述盒体的内壁连接,所述支撑件的另一端适于支撑冷铁;
定位组件,其设置于所述盒体中,所述定位组件用于定位冷铁在所述盒体中的位置。
可选地,所述定位组件包括多个定位件,所述定位件的一端与所述开口相对的所述盒体的内壁连接,所述定位件的另一端朝向所述开口延伸,且多个所述定位件适于位于所述冷铁的至少两个侧壁处,所述定位件的长度大于所述支撑件的长度。
可选地,所述定位件为定位柱,所述定位柱的轴线与所述盒体设有所述开口的表面垂直设置。
可选地,所述支撑件为支撑柱,所述支撑柱的轴线与所述盒体设有所述开口的表面垂直设置。
可选地,还包括多个活块,所述活块适于贴靠在所述盒体的内周侧,多个所述活块依次首尾相连围成框形。
可选地,所述活块的上表面与所述盒体的上表面平齐。
可选地,所述盒体的横截面呈矩形或梯形设置。
可选地,所述活块包括有第一活块、第二活块、第三活块和第四活块,所述第一活块、所述第二活块、所述第三活块和所述第四活块的端部相互可拆连接。
可选地,所述第二活块的内侧两端处均开设有竖直的卡嵌槽,所述卡嵌槽的上下两端贯穿设置,所述第一活块和所述第三活块的一端分别嵌合于所述第二活块两端的所述卡嵌槽内。
可选地,所述第一活块和所述第三活块背离所述第二活块的一端均设有第一连接斜面,且所述第一活块和所述第三活块上侧的长度均小于下侧的长度,所述第四活块的内侧设有与所述第一连接斜面配合的第二连接斜面。
相对于相关技术,本实用新型的有益效果是:制芯时,盒体内的支撑组件对冷铁进行支撑,使冷铁与盒体底部留有间隙,再朝盒体内填充型砂即可方便形成暗冷铁;盒体内的定位组件对其内部的冷铁进行定位,冷铁在定位组件作用下而被定位,冷铁不易出现移位的情况,便冷铁精准地对铸件特定部位进行激冷,提高了铸件的成型质量。
附图说明
图1为冷铁直接与铸件接触的结构示意图;
图2为冷铁通过型砂与铸件接触的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的芯盒结构的整体结构示意图;
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