[实用新型]管道不停输带压开斜孔辅助机构

说明书

本实用新型公开了一种管道不停输带压开斜孔辅助机构，包括短节套筒，短节套筒倾斜焊固于待开孔的管道外壁上，其外端通过夹板阀与开孔器前端的结合器同轴密封固连，短节套筒内部的筒腔与结合器的内腔适配连通形成工作腔，设置于开孔器工作端的筒刀位于结合器内侧，并沿工作腔上下运动完成开孔操作；在工作腔内设置有与管道垂直的辅助管壁片，辅助管壁片的上沿与短节套筒的内壁相固连，其下沿与管道的外壁相固连，辅助管壁片将位于短节套筒内侧的管道管壁沿长度方向分成a段管壁和b段管壁，a段管壁的长度与辅助管壁片的高度一致。本实用新型优点在于使筒刀均衡受力，有效避免筒刀单侧受力时产生的剧烈颤动，防止筒刀打牙、卡刀现象。

技术领域

本实用新型涉及管道开孔技术领域，尤其是涉及一种管道不停输带压开斜孔辅助机构。

背景技术

目前，管道带压垂直开孔已是非常成熟的技术，从事管道带压开孔封堵的大小企业基本都能顺利施工作业。在实际的开孔操作中，如图4所示，均是通过在管道壁上垂直焊固一与开孔器工作端的接合器相适配的短节套筒作为辅助，然后将短节套筒和接合器通过夹板阀同轴密封连通，此时开孔器工作主轴上的筒刀位于接合器内腔中，并能在开孔器的驱动下沿接合器内腔和短节套筒内腔上、下运动，从而实现管道带压开孔。但有些特殊情况是不能垂直开孔的，例如：受空间限制无法垂直布设开孔机构，或作业要求必须开斜孔等，因此只能斜向布设短节套筒和开孔器，此时当筒刀向管道壁方向运动进行开孔时，如图5所示，筒刀的一侧首先与管道壁接触，会出现剧烈的颤动，极易造成筒刀打牙或卡刀，使开孔作业失败。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种管道不停输带压开斜孔辅助机构。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的管道不停输带压开斜孔辅助机构，包括呈圆筒形结构的短节套筒，所述短节套筒倾斜焊固于待开孔的管道外壁上，其外端通过夹板阀与开孔器前端的结合器同轴密封固连，短节套筒内部的筒腔与所述结合器的内腔适配连通形成工作腔，设置于所述开孔器工作端的筒刀位于结合器内侧，并沿所述工作腔上下运动完成开孔操作；在所述工作腔内设置有与所述管道垂直的辅助管壁片，所述辅助管壁片的上沿与所述短节套筒的内壁相固连，其下沿与所述管道的外壁相固连，辅助管壁片将位于短节套筒内侧的管道管壁沿长度方向分成a段管壁和b段管壁，所述a段管壁的长度与辅助管壁片的高度一致。

进一步的，所述辅助管壁片的厚度与所述管道的管壁厚度一致。

进一步的，在所述辅助管壁片与所述a段管壁之间固连有辅助钢板条，所述辅助钢板条正对所述筒刀内侧的中心钻，且所述辅助钢板与所述短节套筒的截面保持平行。

进一步的，在所述工作腔内设置有沿其长度方向运动的顶撑轴承，所述顶撑轴承呈环形结构，其外轴面滑动贴合于所述工作腔的腔壁上，其内轴面与所述筒刀的外壁间隙配合，在筒刀的外壁靠近工作端处固设有用于卡挡所述顶撑轴承的防脱挡环。

本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过在倾斜焊固于待开孔管道外壁上的短节套筒内加装辅助管壁片，从而有效改善开孔器在带压开斜孔时其工作端筒刀的受力条件，使筒刀能够两侧均衡受力，有效避免了筒刀单侧受力时产生的剧烈颤动，防止筒刀打牙、卡刀现象，使不停输的带压管道开斜孔施工能够顺利、安全、高效的完成。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I部放大图。

图3是图1的工作状态示意图。

图4是现有开孔机构的结构示意图。

图5是现有开孔机构开斜孔时的工作示意图。

具体实施方式