[实用新型]一种葫芦锁胆全自动加工设备有效
申请号: | 202022255528.7 | 申请日: | 2020-10-12 |
公开(公告)号: | CN213764825U | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 甄轶同;甄健松 | 申请(专利权)人: | 杭州新智远数控设备有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 朱孔妙 |
地址: | 311100 浙江省杭州市余杭区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 葫芦 全自动 加工 设备 | ||
本实用新型公开了一种葫芦锁胆全自动加工设备,包括:机架台、切料拉光机构、加工机组、工件传递装置;所述机架台上安装有切料拉光机构、加工机组以及工件传递装置;所述切料拉光机构与加工机组呈左右并排分布,且两者的前方分布有工件传递装置;所述工件传递装置为递进式传输装置,设有若干第一机械臂以及若干第二机械臂;所述机械臂和第二机械臂通过所连接的伺服滑台的驱动,往返于两个工序之间,实现工件传输;本实用新型提出了一种葫芦锁胆全自动加工设备,每个机头的进刀量都是通过伺服电机单独控制的,提升产品精度,同时设有铰孔机构,去除孔内毛刺,提升装配效率和产品品质,采用递进式工件传输方式,提升加工效率。
技术领域
本实用新型涉及一种葫芦锁胆全自动加工设备,属于加工设备领域。
背景技术
目前市面上的葫芦锁胆的加工多数采用分工序加工,真正用到全自动一次性完成的加工的设备还很少很少,因此目前市面上整体加工效率还是不高的,另外就是加工精度,现在不管是半自动还是全自动的加工设备,在加工中都是一次加工,没有孔位矫正,没有去毛刺,导致加工出的产品品质不高,给后续的装配带来困难。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种葫芦锁胆全自动加工设备。
(二)技术方案
本实用新型的一种葫芦锁胆全自动加工设备,包括:机架台、切料拉光机构、加工机组、工件传递装置;所述机架台底部设有控制箱,台面上安装有切料拉光机构、加工机组以及工件传递装置;所述切料拉光机构与加工机组呈左右并排分布,且两者的前方分布有工件传递装置;所述加工机组内至少设有两组锁芯孔钻孔机构、锁舌槽切割结构、两组弹子孔钻孔机构、安装孔钻孔机构以及安装孔攻丝机构;所述工件传递装置为递进式传输装置,设有一组伺服滑台,该伺服滑台对应安装固定在机架台上,且其滑座上安装有若干第一机械臂以及若干第二机械臂;所述第一机械臂和第二机械臂通过所连接的伺服滑台的驱动,往返于两个工序之间,实现工件传输;所述机架台上还开设有有出料孔,对应位于加工机组的后方。
进一步地,所述切料拉光机构包括:直接安装在机架台上的两片拉光刀具、各自通过一组伺服滑台与机架台连接的切割机头,送料夹具,双爪气动卡盘;所述双爪气动卡盘往返对接于送料夹具和两片拉光刀具;所述两片拉光刀具分布于双爪气动卡盘,其中所述一片拉光刀具的端部设有挡料板,另一片拉光刀具上设有手动调节滑台,以调节两片拉光刀具的间距;所述送料夹具包括:连接架体、第一固定夹块、第一活动夹块;所述连接架体上设有限位导轨,且固定连接有第一固定夹块;所述第一活动夹块滑接于限位导轨上;所述连接架体上还安装固定有第一顶压气缸;所述第一顶压气缸与第一活动夹块连接固定后,驱动第一活动夹块向第一固定夹块,以夹紧工件;所述第一固定夹块与第一活动夹块两者的相对面均开设有贴合原料表面的凹槽;所述切割机头连接固定有第一切割片。
进一步地,所述锁芯孔钻孔机构包括:锁芯孔钻孔机头、第一双爪气动卡盘;所述锁芯孔钻孔机头通过一组伺服滑台与机架台连接,以控制进刀量;所述第一双爪气动卡盘直接安装固定在机架台上,且位于锁芯孔钻孔机头的正前方;所述第一双爪气动卡盘上安装固定有第一挡料限位块,以限定工件进入的长度。
进一步地,所述锁舌槽切割结构包括:安装连接在机架台上的锁舌槽切割机头,伺服升降台、锁舌槽切割夹具;所述伺服升降台上安装固定有一组伺服滑台,且于该伺服滑台上安装固定有锁舌槽切割夹具,以驱动锁舌槽切割夹具内的工件靠向锁舌槽切割机头顶靠加工;所述锁舌槽切割夹具包括:安装座、第二固定夹块、第二活动夹块;所述安装座内安装有第二固定夹块和第二活动夹块后,整体开设有避位切槽;所述第二固定夹块和第二活动夹块呈相对分布,两者的相对面均开设有便于夹紧工件的凹槽;所述安装座上还安装固定有第二挡料限位块和第二顶压气缸;所述第二顶压气缸与第二活动夹块连接固定后,驱动第二活动夹块向第二固定夹块,以夹紧工件;所述锁舌槽切割机头的输出端连接顶有第二切割片;所述第二切割片的厚度为锁舌槽厚度的.-.倍。
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