[实用新型]一种配电箱壳体自动成型设备

说明书

本实用新型公开了一种配电箱壳体自动成型设备，包括工作台，所述工作台的上端面设有多个周向设置的滑动槽，所述滑动槽内设有用于实现配电箱成型的推板机构，所述工作台内设有用于实现配电箱壳体定型的定型机构，所述工作台的上端面固定连接有多个周向设置的定位板，所述工作台的上端面固定连接有多个支撑桩，多个所述支撑桩的上端面固定连接有支撑板。本实用新型结构合理，通过设置推板机构实现对生产原料进行折弯加工，配合定型机构将折弯后的原料进行定型加工，实现对加工工序的减少，提高生产效率，同时配合抓取机械手实现对原料的自动抓取，实现提高配电箱生产过程中的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及配电箱生产技术领域，尤其涉及一种配电箱壳体自动成型设备。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电箱壳体在生产的过程中需要将生产原料折弯成型后，再通过定型工序将形状固定成型，该种方式在使用时，生产效率较低，且自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配电箱壳体自动成型设备，其通过设置推板机构实现对生产原料进行折弯加工，配合定型机构将折弯后的原料进行定型加工，实现对加工工序的减少，提高生产效率，同时配合抓取机械手实现对原料的自动抓取，实现提高配电箱生产过程中的自动化程度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配电箱壳体自动成型设备，包括工作台，所述工作台的上端面设有多个周向设置的滑动槽，所述滑动槽内设有用于实现配电箱成型的推板机构，所述工作台内设有用于实现配电箱壳体定型的定型机构，所述工作台的上端面固定连接有多个周向设置的定位板，所述工作台的上端面固定连接有多个支撑桩，多个所述支撑桩的上端面固定连接有支撑板。

优选地，所述推板机构包括设置在滑动槽内的两个对称设置的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块上固定连接有运动齿板，所述限位槽内转动连接有传动齿轮两个所述传动齿轮之间固定连接有推板。

优选地，两个所述限位块之间固定连接有推动板，所述滑动槽内固定连接有两个对称设置的推动气缸，所述推动气缸的伸缩柱末端固定连接推动板。

优选地，所述定型机构包括设置在工作台上的定型槽，所述定型槽贯穿工作台，所述支撑板上固定连接有固定管，所述固定管内滑动连接有挤压板。

优选地，所述定型槽内周向设有多个滑动支脚，所述挤压板滑动连接在定型槽内。

优选地，所述工作台的上端面固定连接有抓取机械手。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置推板机构实现对生产原料进行折弯加工，配合定型机构将折弯后的原料进行定型加工，实现对加工工序的减少，提高生产效率，同时配合抓取机械手实现对原料的自动抓取，实现提高配电箱生产过程中的自动化程度。

2、通过设置定型机构实现对原料加工过程中的定位与固定，同时实现对加工完成后的原料的快速退料与定型过程效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配电箱壳体自动成型设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配电箱壳体自动成型设备的主视示意图；

图3为本实用新型提出的一种配电箱壳体自动成型设备的滑动槽内部结构示意图。