[实用新型]一种经纬四面弹面料分条整经机

说明书

本实用新型公开了一种经纬四面弹面料分条整经机，涉及到整经机设备领域，包括安装板，安装板的中部开设有通槽，通槽的内腔上端设置有活动框，通槽的下端内壁开设有圆柱孔，圆柱孔的内腔设置有与圆柱孔相适配的连接板，连接板的上表面中部固定连接有连接杆，连接杆的上端贯穿圆柱孔的上端内壁并延伸至通槽的内腔，连接杆的上端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有触点开关。本实用新型通过在连接板的下表面和圆柱孔的上端内壁均固定连接有环形磁铁，两个环形磁铁相互排斥，能够对活动框下落时与触点开关之间产生的碰撞进行缓冲，从而避免了触点开关因受到碰撞力过大而受损，进而提高了本装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及整经机设备领域，特别涉及一种经纬四面弹面料分条整经机。

背景技术

分条整经机是将一定根数的经纱逐条按规定的长度和宽度平行卷绕在滚筒上，经过多条拼接在滚筒上的纱线再卷绕到织轴上供织造使用的设备，整经机包括纱架、机架、以及设置在机架上的滚筒，将纱线全部挂在纱架上，然后通过导丝装置经过机架上的定幅筘、导纱辊后整合到滚筒上，纱线经过定幅筘后经过导纱辊，以卷绕在滚筒上。目前整经机上均配备有相应的断经自停装置，但传统的整经机的自停装置在使用时，自停装置内的触点开关容易因碰撞过于猛烈而受损，从而导致自停装置的寿命降低。

因此，发明一种经纬四面弹面料分条整经机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经纬四面弹面料分条整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种经纬四面弹面料分条整经机，包括安装板，所述安装板的中部开设有通槽，所述通槽的内腔上端设置有活动框，所述通槽的下端内壁开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内腔设置有与圆柱孔相适配的连接板，所述连接板的上表面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿圆柱孔的上端内壁并延伸至通槽的内腔，所述连接杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有触点开关，所述触点开关位于活动框的正下方，所述圆柱孔的下端内壁和连接板的下表面均固定连接有环形磁铁，所述活动框的内腔设置有与活动框相适配的导向轮，所述导向轮的转轴的两端通过轴承分别与活动框的两侧内壁活动连接，所述导向轮的外侧壁环形开设有弧形槽。

优选的，所述活动框的下端内壁开设有凹槽，所述弧形槽的内壁粘接连接有橡胶垫。

优选的，所述通槽的两侧内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，两个所述限位滑块分别与活动框的两侧面中部固定连接。

优选的，所述限位滑块的一侧面中部开设有圆孔，所述圆孔的内腔设置有与圆孔相适配的滚珠。

优选的，所述滚珠的一端与限位滑槽的一侧内壁贴合连接，所述安装板的两侧均设置有托辊。

优选的，所述连接板的上表面与圆柱孔的上端内壁贴合连接，所述活动框的上表面与通槽的上端内壁贴合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在连接板的下表面和圆柱孔的上端内壁均固定连接有环形磁铁，两个环形磁铁相互排斥，能够对活动框下落时与触点开关之间产生的碰撞进行缓冲，从而避免了触点开关因受到碰撞力过大而受损，进而提高了本装置的使用寿命；

2、本实用新型通过在活动框的内腔设置有导向轮，导向轮的外侧壁环形开设有弧形槽，活动框的下端内壁开设有凹槽，导向轮能够转动，进而减小经线输送时受到的摩擦力，弧形槽与凹槽相互配合能够避免经线发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型图1中A-A处结构侧剖示意图。

图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图。