[实用新型]一种锂电池生产用封口装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用封口装置，属于锂电池技术领域，其技术方案要点是，包括盖板、密封圈、压紧块、压紧弹簧、拉簧和旋钮，盖板中间设有注液槽，注液槽底部开设有一注液口，所述密封圈顶端固定连接所述压紧块底端，密封圈底端设有一凸起，旋钮通过旋套旋入注液槽内至最底端，旋套内套设有压紧弹簧，压紧弹簧一端连接旋套顶端，另一端连接压紧块顶端，拉簧一端固定连接在旋套端面，另一端固定连接压紧块，通过这种压力式密封，锂电池不仅密封性好、可实现自动及主动排气，也能保证其在存储运输时的安全及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种锂电池生产用的封口装置。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂（包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物）的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

锂离子电池就是内部依靠锂离子，外部依靠电子在正负极之间移动来发挥作用的一种电池。锂离子电池的正极通常是由含锂的化合物（比如锂过渡金属氧化物）涂在金属铝箔上制作而成，而负极通常由石墨涂在金属铜箔上制成。锂离子电池的能量密度比较高，可循环使用。

锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液和外包装组成。生产锂离子电池中的封口工艺目前大多采用胶塞给电池封口，即注液完成后通过胶塞插入注液口进行密封，而化成前再将胶塞拔出排气，化成后将胶塞再次插入注液口密封，注液口经过胶塞的多次拔插可能会导致封口处的密封性变差，影响后期锂电池的性能和使用寿命，还可能会出现安全隐患。现有的技术方案也提出了压力式密封的解决方案，通过按压实现注液口的开启将产生的气体排出，但是其按钮的设置在存放和运输的过程中并不稳定，若是在使用过程中按压到了按钮，其注液口将被打开，空气中的氧气会进入到电池内部发生氧化，从而影响电池的性能和使用寿命，也造成一定的安全隐患。

有鉴于此，提供一种密封性好、能自动及主动排气且储存运输安全稳定的锂离子电池封口装置很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供提供一种密封性好、能自动排气且储存运输安全稳定的锂离子电池封口装置。

本实用新型的上述技术目的时通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池生产用封口装置，包括盖板、密封圈、压紧块、压紧弹簧、拉簧和旋钮，其特征在于，所述盖板中间设有所述注液槽，所述注液槽底部开设有一注液口，所述注液槽内壁上设有内螺纹，所述旋钮包括旋帽和旋套，所述旋帽中央设有排气孔，所述旋套外壁设有与注液槽内螺纹对应的外螺纹；

所述密封圈顶端固定连接所述压紧块底端，所述密封圈底端设有一凸起，所述旋钮通过旋套旋入注液槽内至最底端，所述旋套内套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端连接旋套顶端，另一端连接压紧块顶端，所述拉簧一端固定连接在旋套端面，另一端固定连接压紧块。

进一步的，所述拉簧至少设有三个，且围绕压紧块均匀设置，以确保压紧块均匀受力。

进一步的，在相同条件下，所述拉簧的劲度系数大于压紧弹簧的劲度系数，使该种锂电池生产用封口装置既能实现装置的自动排气也能实现人为干预的被动排气。

进一步的，所述压紧块顶端设置为凸面，且所述压紧块直径大于旋套内径，防止压紧块堵住旋套内腔导致无法排气的情况。

综上所述，本实用新型具有一下有益效果：

该种锂电池生产用封口装置通过压紧弹簧和压紧块对密封圈压力式密封，提供一种密封性好，能实现自动及主动排气，密封圈凸起的设置是为了减少排气时所需的内部气压，而旋钮的设置通过拉簧可带动密封圈升起排气，且旋钮旋紧后在存储运输时也能保证锂电池的安全及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体剖面结构示意图。