[实用新型]一种镀锌管喷淋钝化系统

说明书

本实用新型提供了一种镀锌管喷淋钝化系统，包括：钝化箱、收集箱和储液箱。所述钝化箱的底部置于在收集箱内部，在钝化箱的底面上设有导流孔，所述储液箱通过布液组件与收集箱相连通。在所述收集箱上设有喷淋单元，所述喷淋单元包括：过滤组件、喷淋泵和喷淋头，所述喷淋头设置在钝化箱内部，所述过滤组件设置在收集箱内部，所述喷淋泵的进液管与过滤组件相连，出液管与喷淋头相连。本实用新型所述的一种镀锌管喷淋钝化系统，能够避免高压风环导致钝化液产生气雾，同时方便对喷淋钝化系统中的钝化液进行及时补充。

技术领域

本实用新型属于镀锌辅助设备领域，尤其是涉及一种镀锌管喷淋钝化系统。

背景技术

喷淋钝化是一种常见的表面处理工艺，当钢管完成热镀锌处理后需要进行喷淋钝化，通过喷淋钝化能使镀锌层的外部形成一层保护膜，从而避免其发生腐蚀或氧化。

在现有技术中，为提升喷淋钝化的保护效果，工作人员通常会在钝化箱内部设置高压风环，通过高压风环能对箱内的钢管进行吹扫，从而使钢管外部形成均匀完整的钝化保护膜。但是，由于常见的钝化箱内部通常会存积一定体积的钝化液，因此当高压风环产生气流后，气流会将箱内的钝化液吹起，从而产生大量的气雾。这些气雾会在钝化箱内部形成绿色的胶状物，为避免胶状物对喷淋钝化的过程造成影响，工作人员需要定期对钝化箱进行清理，因此会额外增加工作人员的工作负担。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀锌管喷淋钝化系统，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镀锌管喷淋钝化系统，包括：钝化箱、收集箱和储液箱，所述钝化箱设置在收集箱的上方，且钝化箱的底部置于在收集箱内部，在钝化箱的底面上设有导流孔，通过导流孔能将钝化箱内部的钝化液导入收集箱内部；所述储液箱通过布液组件与收集箱相连通，所述布液组件包括连接管和布液管，所述布液管设置在收集箱内部，所述连接管的一端与布液管相连，另一端与储液箱相连通；在所述收集箱上设有喷淋单元，所述喷淋单元包括：过滤组件、喷淋泵和喷淋头，所述喷淋头设置在钝化箱内部，所述过滤组件设置在收集箱内部，所述喷淋泵的进液管与过滤组件相连，出液管与喷淋头相连。

进一步的，所述收集箱内部设有清洁组件，所述清洁包括电动伸缩杆和刮板，所述刮板设置在电动伸缩杆的端部，且刮板的底部与收集箱的底部内壁相接触。

进一步的，所述刮板的底部设有清洁刃部，所述清洁刃部用于对收集箱的底部内部进行清洁；在所述刮板的顶部设有挡板，所述挡板设置在刮板远离电动伸缩杆的侧壁上，且所述挡板与刮板相垂直。

进一步的，所述刮板上设有流通孔，所述流通孔的轴线与电动伸缩杆的轴线相平行。

进一步的，所述收集箱的底面上设有容纳槽，在容纳槽的底部设有第一排空管，所述第一排空管上设有第一调节阀。

进一步的，所述布液组件包括单向阀，所述单向阀设置在连接管上，且单向阀仅允许介质由储液箱流向收集箱。

进一步的，所述布液管靠近收集箱底面的侧壁上设有多个布液孔，多个所述布液孔沿布液管的长度方向均匀布置。

进一步的，所述过滤组件包括第一过滤筒和第二过滤筒，所述第一过滤筒与喷淋泵的进液管相连，所述第二过滤筒设置在第一过滤筒外部，且在第二过滤筒的内壁和第一过滤筒的外壁之间形成容纳间隙。

进一步的，所述第一过滤筒的侧壁上设有多个第一过滤孔，在所述第二过滤筒的侧壁上设有多个第二过滤孔，所述第二过滤孔与第一过滤孔错位布置。

进一步的，所述储液箱上设有进气管、出气管、供液管和第二排空管；所述进气管和供液管均设置在储液箱的侧壁上，在进气管上设有第二调节阀，所述供液管与供液泵相连通；所述出气管设置在储液箱的顶部，在出气管上设有第三调节阀；所述第二排空管设置在储液箱的底部，在第二排空管上设有第四调节阀。