[实用新型]一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置

说明书

本实用新型公开了一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置，所述干馏装置就是利用前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧。所述炭化炉尾气在返回中的流动方向依次设置烟气管道、除焦池、耐高温高压风机、补氧风机、点火总成和前置燃烧装置。本实用新型通过在炭化炉出料端增加一台前置焚烧室，一套烟气输送、点火装置，可将尾气中可燃气体二次燃烧放热，并将燃烧热能提供给炭化炉生产使用，实现产品在隔绝空气的条件下进行干馏（也就是形成闷烧）。

技术领域

本发明涉及活性炭生产领域，特别涉及炭化回转窑新型尾气二次回收干馏装置，所述干馏装置就是利用前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧的利用装置。

背景技术

在煤质活性炭的生产过程中，炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工序之一，炭化过程中大部分非炭元素—氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物。

目前，煤质活性炭炭化工艺是将原料在炭化炉中隔绝空气加热到550℃～650℃进行干馏，该过程是由炉头燃烧室燃烧煤或天然气等燃料产生的高温烟气，然后通过炭化炉配套的引风机将高温烟气引入到炭化炉中，使炭化炉从炉头到炉尾形成温度梯度，来满足炭化工艺的需求。活性炭原料在炭化过程中受温度作用，发生热分解反应，产生大量的挥发物质。这是一种黄色烟气，主要成分是苯、萘、菲、酚及衍生物等有机化合物。通常情况下，这些烟气被引入焚烧室燃烧然后产生的高温烟气引入余热锅炉进行换热产生水蒸气供活化炉使用。

另一方面，炭化炉在正常运行过程中需要补充燃料来维持炉温，随着环保政策要求不断提高，活性炭生产能耗要求不断降低，当前活性炭行业需要一种前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧的装置。实现高效利用炭化尾气，达到提质降耗的目的。

目前，有些炭化炉也采用将炭化尾气作为燃料充当炭化热源，但是主要用于生物质为原料的炭化炉，因为生物质原料在炭化过程中产生尾气组分与煤质活性炭有很大不同，烟气热量利用率较低，同时不会对管道产生腐蚀作用。综上所述，所以我设计了一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种炭化回转窑新型尾气二次回收干馏装置和利用方法，所述干馏装置就是利用前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧，以高效利用炭化炉尾气中的显热和尾气中含有的可燃气体的燃烧热值，实现节能降耗，降低生产成本。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型炭化回转窑烟气二次回收干馏装置，所述干馏装置就是利用前置焚烧室回收烟气进行二次燃烧，包括所述炭化炉尾气在返回中的流动方向依次设置烟气管道、除焦池、耐高温高压风机、补氧风机、点火总成和前置燃烧装置；所述通过烟气管道连接至炭化炉沉降室的尾气出口，用于对来自所述炭化炉的尾气中粉尘等颗粒物的收集；所述耐高温高压风机、补氧风机和点火总成用于将所述炭化炉的尾气引入所述的炭化炉前置燃烧室的装置；所述前置燃烧装置与炭化炉出料端连接在一起，用于对来自所述炭化炉尾气中的可燃物质进行燃烧。

作为本实用新型的进一步优化方案，该炭化回转窑新型尾气二次回收干馏装置，还包括防爆阀、气体止回阀和补氧配风装置，所述的防爆阀用于防止气体在管道内爆燃和关闭气体管路；所述气体止回阀用于防止可燃尾气倒流；所述补氧配风装置通过手动控制，用于可燃尾气量的多少调节所述气体燃烧装置的氧气供应。